低渗透油藏的油层保护技术.pdf

低渗透油藏的油层保护技术是石油勘探与开发领域中的关键环节，因为低渗透油层的天然渗透能力较差，任何微小的损害都可能导致产能大幅下降。油层保护技术主要包括射孔、压裂、酸化和井下作业四个过程中的保护措施。 一、射孔过程中的油层保护技术： 射孔作业可能导致油层损害，主要由射孔弹碎片和射孔液引起。为了减少损害，可以采用新型无杵堵、穿透力强的聚能射孔弹，如89弹、102弹、127弹及1米弹。同时，改进射孔工艺，如油管传输射孔和负压射孔技术，以降低射孔液对油层的伤害。选择与地层水相配伍的优质射孔液，避免堵塞孔眼和与地层水反应。 二、压裂过程中的油层保护技术： 压裂作业中，压裂液残渣和滤液可能损害油层的导流能力。应选择低残渣、低滤失量的压裂液，如改性田菁、蚕豆粉等。添加粘土稳定剂、表面活性剂、破乳剂、破胶剂和助排剂可以减少损害。压裂后及时彻底返排压裂液，防止油层进一步受到伤害。 三、酸化过程中的油层保护技术： 酸化处理可能导致微粒堵塞和离子沉淀，影响油层的流动通道。使用破乳剂降低油水界面张力，增强酸返排能力。控制酸液的pH值，添加助排剂，以及选择低伤害的酸如JO系列酸和ZlTH系列解堵剂。酸化施工后，适当的关井与返排时间安排能有效防止二次沉淀。 四、井下作业中的油层保护技术： 确保下井工具和液体清洁，避免对油层造成化学伤害。优选无固相的压井液和洗井液，这些液体具有良好的流变性、抑制性、低滤失量和高密度可调性，能够有效保护储层，提高渗透率恢复值。 总结来说，低渗透油藏的油层保护技术涉及多方面，包括优化射孔工艺、压裂液配方、酸化处理和井下作业流程，旨在减少对油层的损害，保护储层的自然渗透能力，从而提高油田的开采效率和经济效益。随着科技的进步，低渗透油藏的开发技术将持续发展，为未来的石油资源开发提供有力支持。