OPC（OLE for Process Control）自动化是工业自动化领域的一个重要标准，它允许不同的软件系统之间进行数据交换，尤其是在制造业和过程控制行业中。标题"OPC Automation2.0"表明我们讨论的是OPC技术的一个特定版本，即OPC Automation 2.0。这个版本可能包含了对原有OPC Automation规范的增强或改进，以提升性能、稳定性和兼容性。
描述中的"不支持64位"意味着该版本的OPC Automation软件仅适用于32位操作系统。在计算机架构中，32位和64位操作系统处理数据的方式不同，64位系统能够处理更大的内存地址和更复杂的计算任务，但这个软件由于某种原因未能实现对64位平台的兼容。这可能是出于技术限制，如代码重构的复杂性，或者是为了保持与旧版32位硬件和软件的兼容性。
OPC Automation是OPC规范的一部分，主要针对Microsoft的Automation技术，例如COM（Component Object Model）和DCOM（Distributed Component Object Model）。这些技术使得不同程序之间的组件可以互相调用方法和共享数据，而OPC Automation则专门用于工业自动化环境中的数据访问和交互。例如，一个SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统可以通过OPC Automation与PLC（Programmable Logic Controller）或其他设备通信，获取实时生产数据或发送控制指令。
OPC Automation2.0.exe文件很可能是该版本OPC Automation的安装程序。在Windows环境下，.exe文件通常是可执行程序，用户可以通过运行这个文件来安装OPC Automation 2.0的相关组件和服务。在部署或配置自动化系统时，用户需要确保他们的系统是32位的，并且遵循正确的安装步骤，以确保所有必要的驱动程序、服务和接口都能正确地设置和注册。
在使用OPC Automation 2.0时，工程师们需要了解以下关键概念：
1. OPC服务器：提供OPC服务的软件，可以是PLC、仪器仪表或者其他数据源的接口。
2. OPC客户端：需要访问OPC服务器数据的应用程序，例如监控软件或数据分析工具。
3. 数据项：OPC服务器提供的基本数据单元，可以是温度、压力等测量值。
4. 组：包含多个相关数据项的数据集合。
5. 读/写操作：OPC客户端通过调用OPC服务器的方法来读取或写入数据项的值。
6. 事件：当数据项的值发生变化或达到预设条件时，OPC服务器可以触发事件通知客户端。
在实际应用中，OPC Automation 2.0可能涉及到的安全问题也值得注意。由于OPC涉及到的是工业控制系统，因此必须确保数据传输的安全性，防止未经授权的访问或篡改。此外，系统集成者还需要考虑OPC服务器的性能优化、故障恢复策略以及与其他自动化系统的集成方案。
OPC Automation 2.0是一个专为32位系统设计的工业自动化数据交换工具，它基于微软的Automation技术，提供了一种标准化的方式来连接各种设备和应用程序。理解和掌握OPC Automation的原理和应用，对于从事工业自动化领域的工程师来说至关重要。
