第一部分 专题简介
1、工程概况
名称：腾讯滨海大厦
建设规模：341,431.98㎡。
建设内容：腾讯滨海大厦位于深圳市南山区后海大道与滨海大道交汇处。项目主要功能为研发、商业、文体活动设施，分为南北两座塔楼，为框架核心筒结构形式，其中南塔楼50F，建筑高度244.10米；北塔楼39F，建筑高度194.85米；悬挑建筑高度为35米；南北塔楼在3~5F、21~25F、34~37F相连形成低区、中区、高区三道连体层。
结构类型：型钢混凝土框架核心筒结构。
2、课题概况
本工程主塔楼分别在5、21、34层楼层设置桁架层，桁架层层高6米，桁架层内有钢结构伸臂桁架，联系伸臂桁架与核心筒结构的约束边缘构件为带大牛腿的偏心受力钢柱，牛腿最大板厚100mm，且部分为独立柱（即:无贯通核心筒剪力墙的内置桁架将其进行横向拉结），在其吊装、焊接及浇筑混凝土的过程中，其受力情况较为复杂，易发生变形、偏位等。
本课题旨在提高超高层结构施工中，偏心受力钢柱的安装精度。
【提高偏心钢柱安装精度的关键点】
在超高层建筑施工中，偏心钢柱的安装精度至关重要，因为它们承担着复杂受力并直接影响到建筑物的稳定性和整体结构安全。腾讯滨海大厦作为一座大型综合性建筑，其框架核心筒结构中包含多层设有桁架层的塔楼，其中偏心受力钢柱扮演着重要角色。这些钢柱连接伸臂桁架与核心筒结构，部分钢柱无内置桁架进行横向拉结，因此在吊装、焊接和混凝土浇筑过程中容易出现变形和偏位。
1. **前期设计与制造**
- **精确计算**：钢柱的偏心受力需要精确的力学计算，以确定合理的截面尺寸和连接方式，尤其是大牛腿的设计，确保在施工过程中能够承受预期的荷载。
- **三维建模**：利用BIM技术进行三维建模，可以提前预见到安装可能出现的问题，对钢柱的定位和连接方式进行优化。
2. **吊装策略**
- **精准定位**：采用先进的测量仪器如全站仪或激光跟踪仪，确保钢柱在吊装前的地面预定位准确无误。
- **稳定吊装**：选择合适的吊装设备，避免因风荷载或其他外力导致的钢柱晃动，影响安装精度。
3. **焊接工艺**
- **控制变形**：通过合理安排焊接顺序和采用分段焊接方法，减少焊接过程中的热变形。
- **焊接质量**：严格控制焊缝质量，通过超声波检测、射线探伤等手段确保焊缝无缺陷。
4. **混凝土浇筑**
- **临时支撑**：在混凝土浇筑前后，设置临时支撑系统以保持钢柱稳定，防止混凝土浇筑过程中产生的侧压力导致钢柱偏移。
- **精确控制浇筑速度**：控制混凝土浇筑速率，避免过快导致的内部应力不均，从而影响钢柱的定位。
5. **质量监控与校正**
- **实时监测**：在施工过程中持续监测钢柱的位置，一旦发现偏位立即进行校正。
- **后期调整**：在混凝土初凝后，如有微小偏位，可利用液压千斤顶等工具进行微调。
6. **QC小组的作用**
- **问题识别**：通过对质量问题的统计分析，如垂直度偏差超标，识别出关键问题并制定解决策略。
- **目标设定**：小组设定的验收合格率目标，推动团队提高安装精度。
- **持续改进**：通过PDCA循环（计划-执行-检查-行动）不断改进工艺，确保目标的实现。
通过以上措施的实施，可以显著提高超高层建筑中偏心钢柱的安装精度，降低因安装问题导致的结构安全隐患，确保腾讯滨海大厦这样的大型项目施工质量。同时，这样的质量管理实践也为其他类似工程提供了宝贵的参考经验。
