《机械制造工艺基础（少学时）（第二版）习题册参考答案》-A02-4045.pdf

根据提供的文档内容，我们可以总结和扩展出以下几个关键知识点： ### 1. 机械制造工艺概述 #### 减材制造 - **定义**：减材制造工艺是指从原材料中去除多余部分，逐步削减材料来获得所需的零件形状和尺寸的制造方法。 - **应用举例**：车削、铣削等传统机械加工方法。 #### 材料成型 - **定义**：材料成型工艺是指通过特定手段使原材料改变形状或结构，从而形成所需毛坯或零件的制造方法。 - **实例**：铸造、锻造等热加工方式。 #### 增材制造(3D打印) - **定义**：一种基于数字模型，通过逐层添加材料的方式来制造三维实体的技术。 - **技术特点**： - **材料**：可以使用金属、非金属以及生物材料等多种材质。 - **加工方式**：包括但不限于挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式。 - **优势**：能够实现复杂结构的制造，减少材料浪费，提高生产效率。 ### 2. 零件制造目的 - **目标**：通过一系列工艺方法，获得具有一定形状、尺寸、力学性能和物理性能的零件。 ### 3. 典型制造工艺介绍 #### 钳工 - **操作**：使用手动工具或钳工设备完成金属零部件的加工、装配和调整。 - **应用场景**：适用于精密加工或小批量生产。 #### 车工 - **原理**：利用车床对工件进行旋转表面的加工，如内外圆柱面、圆锥面等。 - **适用范围**：适合于批量生产，尤其是需要高精度加工的情况。 #### 铣工 - **功能**：利用铣床对工件进行平面和曲面的加工，如平面、凸轮、键槽、齿轮等。 - **优势**：能够加工复杂形状的工件，提高加工效率。 ### 4. 铸造工艺 #### 基础概念 - **铸造**：将熔融金属注入模具中，待其冷却凝固后获得铸件的一种方法。 - **砂型铸造**：使用型砂紧实成型的铸造方法。 - **模样**：用来形成铸型型腔的工艺装备。 - **芯盒**：用来制造型芯的工艺装备。 - **造型**：利用制备的型砂及模样等制造铸型的过程。 - **合型**：将铸型的各个组元组合成一个完整铸型的操作过程。 - **浇注系统**：铸型中引导液体金属进入型腔的通道。 #### 工艺流程 - **砂型铸造**： - 制造模样 - 制备造型材料 - 造型、造芯 - 合箱 - 金属熔炼 - 浇注、冷却 - 落砂、清理 #### 特点 - **优点**： - 可以生产出形状复杂、特别是具有复杂内腔的工件毛坯。 - 产品的适应性广，工艺灵活性大。 - 原材料来源广泛，成本较低。 - **缺点**： - 手工造型生产效率低，质量稳定性差。 - 对工人技术要求高，劳动强度大。 ### 5. 锻造工艺 #### 分类 - **自由锻**：不需要模具，通过锤击等方式改变金属的形状。 - **模锻**：使用模具对金属进行成型。 #### 工艺过程 - **加热**：将金属加热至塑性状态。 - **锻造**：通过锤击或压力机施加外力，使金属发生塑性变形。 - **冷却**：自然冷却或采用其他冷却方式。 #### 优缺点 - **优点**： - 改善金属内部结构，提高力学性能。 - 能够生产出尺寸准确、形状复杂的零件。 - **缺点**： - 生产过程能耗相对较高。 - 需要专用设备，初期投资较大。 通过以上总结，我们可以看出机械制造工艺基础涵盖了许多重要的制造技术和方法，每种技术都有其独特的优势和应用场景。了解这些基本概念和技术对于从事机械制造行业的人员来说至关重要。