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汽车衡称重管理系统解决方案白皮书.doc
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汽车衡称重管理系统解决方案白皮书.doc
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目 录
第一章 汽车衡称重管理系统简介..................................................................................................2
第二章 系统应用案例分析..............................................................................................................3
2.1 传统的业务流程..................................................................................................................3
2.2 传统称重数据的处理..........................................................................................................3
2.3 存在的缺点与弊端..............................................................................................................4
2.4 称重管理系统建设后业务流程图......................................................................................5
2.5 系统改造后数据的处理......................................................................................................6
2.6 改造后的优点......................................................................................................................7
第三章 汽车衡称重管理系统通用解决方案..................................................................................8
3.1 汽车衡的称重管理软件......................................................................................................9
3.1.1 称重管理软件的简介.............................................................................................9
3.1.2 称重管理软件的功能列表...................................................................................11
3.1.3 称重管理软件的特点...........................................................................................12
3.1.3 称重管理软件的特点...........................................................................................13
3.1.4 称重管理软件的应用模式...................................................................................14
3.2 管理软件功能拓展——红外线车辆定位防作弊系统....................................................18
3.2.1 概述.......................................................................................................................18
3.2.2 作弊行为分析.......................................................................................................18
3.2.3 红外线防作弊的实现原理...................................................................................20
3.2.4 设备连接示意图..................................................................................................21
3.2.5 加入红外线防作弊功能后的称重界面示例......................................................21
3.3 管理软件功能拓展——视频抓拍和监控系统................................................................22
3.3.1 系统概述..............................................................................................................22
3.3.2 技术实现方式......................................................................................................24
3.3.3 红外线定位系统和视频监控系统的功能比较及配合使用..............................25
3.4 管理软件功能拓展——智能卡技术的应用....................................................................26
3.4.1 智能卡简介..........................................................................................................26
3.4.2 射频卡在汽车衡称重系统中的应用方案...........................................................27
3.4.3 称重系统应用智能 IC 卡的优点........................................................................28
3.5 管理软件功能拓展——自动语音报数及提示功能简介................................................28
第四章 建立称重管理网络系统的必要性和重要意义................................................................30
第五章 常见问题问答....................................................................................................................34
第一章 汽车衡称重管理系统简介
针对煤矿、冶金、水泥、化工、港口、电厂等企业,每天都有大
量的物质流通需要汽车衡称量,这些需要称量的物质既有出厂的产品,
也有进厂的材料,称量的数据是否真实可靠关系到企业的直接经济利
益,数据的及时汇总、统计分析也为企业的经营与发展提供第一手的
决策信息。
目前,轨道式汽车衡都安装称重仪表系统,但事实上结合称重管
理软件、计算机网络以及红外、视频、智能卡等其他辅助手段为一体
的称重管理系统还没有实施。虽然现有称重仪表的使用对称重数据的
准确性、操作流程的规范化、提高工作效率等方面起到了很大作用,
但还没有从真正意义上起到一个综合管理的作用。
例如:1、手工操作还是很多,数据统计查询也很麻烦;2、人为
作弊的情况还很容易实现会给企业的经济利益造成较大的损失;3、
企业已经建立起一套 ERP 或 MIS 管理系统,而一手的称重数据却无
法有效的纳入系统中等。
因此,作为每天都有大量的物质流通的企业,如何将汽车衡称重
有效的管理起来,建设一套符合自我需求的、先进的称重管理系统是
十分紧迫和必要的。
下面一章以一个钢材来料加工业企业的汽车衡称重系统实施前后
进行分析。
第二章 系统应用案例分析
2.1 传统的业务流程
具体的操作过程为:
保安、仓管员、地磅员、司机等共同称量、监督。一般来说保安
负责监管物品的装载、称量监查;地磅员负责称量车辆的毛重、皮重,
填写车号等并打印单据;仓管员负责对物品数量的统计、核算并监督
称量。
2.2 传统称重数据的处理
称重数据基本采用手工填写,包括车号、物品名称、日期、装载
物(要手工扣除)。单据打印,共需二次打印,第一次打印车辆皮重,
第二次手工将第一次称量数据(皮重)手工输入与车辆毛重一同打印,
目前单据凭证:
电子称重
车 辆 装 载
加工材料
显 示 仪 打
印 单 据
(皮重)
人工检查车
位是否完全
处于称重状
态
仓 管 员 核
算
财务核算
手 工 填 写
车号
二 次 电 子
检查、称重
二次单据打
印(毛重)
核实车号、手
工填写物品名
称、日期等
注:2314 为车号 ;废旧电缆为物品名称 ;2004 年 12 月 2 日
为称重时间;木栅为称重装载物要返厂;最后地磅称量员签字确认。
仪表显示的称重信息为:毛重:2620Kg ;皮重:1860Kg ;净
重 660Kg。
2.3 存在的缺点与弊端
I.很多数据要手工填写,出现错误无法追溯:
目前手工填写车号等、二次打印,且手工扣除一些称的装载物,
容易造成混淆,且不方便校对和查找。
II.历史纪录查询困难:
由于单据为称量直接打印,无电脑记录,一旦打印单丢失将无法
查找,并且也无法追溯当时的称量情况。
III.人为因素容易出现疏漏:
人工检查称重车辆是否完全处于电子秤上,稍有偏差,将给公司
带来一定的经济损失。
IV.数据统计、查询、核对困难:
相关业务人员对称重数据的统计困难,要手工对每张单据进行累
加,并且核查和校对也很麻烦、不便。
V.管理人员无法进行数据的监督:
由于的单据为打印机直接打印,并有部分手写,数据查询时无法
对称重的原始数据进行查询、监督。
2.4 称重管理系统建设后业务流程图
具体的操作过程为:
保安仍负责监管物品的装载、称量监查;地磅员可完全由仓管员
(或保安)兼任,将车号输入系统并打印单据。仓管员仍负责对物品
电子称重
数据保存在网
络服务器上
输 入 车 号
将 数 据 记
录 于 系 统
中
系统动检查
车位是否完
全处于称重
状态
财务核算
仓 管 员 核
算
系统称量数
量与显示图
像(皮重)
系统打印单据
(车号、皮重、
毛重、时间等)
据
管 理 者 员
监督、查询
相 关 部 门
统计、分析
本 部 门 统
计、查询
车 辆 装 载
加工材料
系统二次称
量数量与显
示图像(毛
重)
输 入 物 品
名称、数据
记入系统
红外设备自
动检查车位
是否完全处
于称重状态
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omyligaga
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