基于西门子802C baseline的机床控制系统设计.doc

【基于西门子802C Baseline的机床控制系统设计】 1. 系统概述 本文档详述了采用德国西门子802C Baseline数控系统的机床控制设计方案。该系统采用东元伺服驱动控制X、Y、Z轴进给，而主轴则由三相异步电动机配以日本三菱变频器来实现无级调速。在系统开启前，必须由专业电气人员对机床电气设备进行全面检查，确保没有潮湿、损坏等问题。此外，机床电源需采用单相交流220V，并考虑到电压波动，可能需要使用稳压电源。 2. 线路分析 系统线路设计主要包括电源控制电路和主轴控制电路。电源控制电路中，220V交流电接入，通过隔离开关QS1~QS4隔离。隔离开关在分合位置都有明确标识，用于在无负载情况下分合电路。电源接入后，开关电源、NC ON、PROTECT、NC OFF接通，KA0线圈得电，实现自锁功能，保证系统持续供电。接着KM0线圈得电，使得主轴变频器（三菱S500）和西门子802C数控系统得电，进给驱动也接收到电力。 3. 数控系统及变频器选择 西门子802C Baseline是一款经济型数控系统，适用于基础的数控加工需求。其能提供键盘输入控制，方便操作面板上的加工过程控制。主轴控制采用三菱S500变频器，该变频器通过调整频率控制电机转速，实现电机的平滑启动和高效调速。 4. 进给驱动 进给驱动部分，通常包含位置比较、放大元件、驱动单元等，采用滚珠丝杠螺母副传动以提高精度和灵敏度。滚珠丝杠副具有高效率和低摩擦特性，能减少反向间隙并提高定位精度，但需注意其无自锁性，需配合制动装置使用。 总结： 本文档详细阐述了基于西门子802C Baseline数控系统的机床控制系统的硬件配置和工作原理，包括电源引入、线路设计、伺服驱动和变频器的应用，以及进给驱动系统的机械传动结构。这些内容对于理解和维护此类机床控制系统至关重要，提供了深入的技术细节和安全操作指南。