关于隧道施工中钢拱架连接的几点建议.docx

标题和描述中提到的“关于隧道施工中钢拱架连接的几点建议”主要涉及的是隧道施工过程中，钢拱架作为初期支护的关键组成部分，其连接工艺对于施工质量和安全的重要性。文章通过深入分析钢拱架连接的两种方式——单元螺栓连接和拱架对接，以及在实际操作中可能出现的问题，提出了相应的解决措施。 1. 钢拱架连接方式： - **单元螺栓连接**：主要问题是螺帽未拧紧、缺失，连接板对不准，施工不规范，且易因机械碰撞导致拱脚变形。解决办法是加强质量检查，确保螺帽紧固，严格施工流程。 - **拱架对接**：由于工字钢长度限制，对接成为常见做法，但也是连接的薄弱环节。为强化连接，建议在对接基础上加钢板焊接，增强连接刚度。 2. 初期支护变形开裂情况： - **上下断面开挖**：连接板位置变形可能导致支护稳定性下降。 - **喷射混凝土环向开裂**：可能由拱架连接问题引起，影响支护整体性能。 3. 原因分析与对策： - **拱架加工技术要求**：强调按1:1大样验收，试拼装以提升加工精度。 - **减少运输变形**：缩短加工厂到隧道口的距离，降低运输过程中的变形风险。 - **焊接技术要求**：提高连接板焊接质量，加强现场质检和安全管理。 - **立架控制**：每个连接单元设置控制点，确保拱架净空。 - **螺栓固定**：完成后的工字钢架所有螺栓螺帽需焊接牢固。 - **技术交底**：全面的技术交底，涵盖加工和安装两方面，提升施工人员的技术理解和操作规范。 4. 结语： - 隧道施工的复杂性要求从多个层面把控，包括原材料加工、施工技术、运输管理和安全管理等，确保拱架连接的质量，从而保障隧道施工的安全。 该文档强调了钢拱架连接在隧道施工中的重要性，提供了改进连接工艺的具体建议，并指出应综合考虑各种因素，如设计、施工工艺、材料和管理，以优化隧道施工的安全性和可靠性。