在当前的全球经济环境下,装备制造业正面临着多品种、小批量、短交期、大规模生产等诸多挑战。这些挑战要求企业必须在可持续发展的前提下,低成本、高效、优质地完成生产任务。同时,个性化的产品需求和全球市场的竞争要求装备制造企业具备永续经营和持续发展的能力,以及高效率的互联网时代的敏捷响应能力。
为了应对这些挑战,企业必须优化制造资源,提高作业效率,动态响应市场需求和供应链环境的不断改善。然而,许多企业现状并不乐观,库存周转率低,生产管理水平落后。比如,一汽轿车的库存周转率只有5.69,而金银河甚至低至1.07,远低于国际先进水平,比如丰田汽车的87。此外,生产管理问题繁多,如堆积的半成品太多、计划不协同、车间产能过高、车间物料管理混乱、计划性差等,这些因素共同导致了生产效率低下。
为了解决这些问题,提出了基于“金蝶云+EAS”的生产管理解决方案。这个方案强调了“四协同一朵云”的端对端打通、集成与融合。即实现设计、制造、采购、供应商等多角色在一个平台上的工作协同,通过数字化融合,使定制化订单、设计计划和供应计划共享集成,并自动化处理。这个解决方案的目标是通过高度互联和部分智能化的生产过程,优化全局化计划与作业,实现生产透明、质量可控、执行高效。
方案中还包含了一些具体的实施措施,例如,对供应商的协同齐套分析、物料配送、采购订单进度跟踪、交货计划等。通过这种方式,企业能够提高事务处理的精度,进而优化排程,以支持多工厂和多生产模式的建模集成。
案例介绍部分强调了实际应用中的成功经验,表明通过采用“金蝶云+EAS”的一体化管控平台,企业能够有效应对市场变化,提高生产管理水平,并通过提高库存周转率和准时交货率,提升企业的整体竞争力。
装备制造业的生产管理方案旨在帮助企业克服行业挑战,实现生产管理的现代化。通过数字化转型,整合供应链资源,企业可以显著提升生产效率和市场响应速度,减少浪费,增强竞争力,并在激烈变化的市场环境中保持领先地位。