计算机控制技术复习题(2012-12-6).pdf
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计算机控制技术是现代工业生产中的核心组成部分,它利用计算机对生产过程进行实时监控和控制,以提高生产效率、精度和自动化水平。计算机控制系统通常由工业控制机和生产过程两大部分构成,其中工业控制机包括专为生产控制设计的硬件和软件,而生产过程则涉及被控对象、测量变送器、执行机构和电气开关装置等。 微机控制系统相较于传统的自动控制系统,具有诸多优势。例如,它可以灵活应用各种控制规律,便于调整;控制精度高,能够有效抑制扰动,实现最优控制;能够进行数据统计和工况显示,提高控制效率;并且可以实现控制与管理的一体化,进一步提升自动化程度。 计算机控制系统有多种典型形式,包括操作指导控制系统、直接数字控制系统(DDS)、监督控制系统(SCC)、分散控制系统(DCS)和现场总线控制系统(FCS)。每种形式都有其独特的优缺点。例如,操作指导控制系统结构简单,但需人工操作,速度有限;DDS具有良好的实时性和适应性;SCC能保持生产过程在最优状态;DCS实现分散控制和集中操作;FCS则降低了成本,增强了可靠性。 计算机控制系统的控制过程一般包括实时数据采集、实时决策和实时控制三个步骤。实时意味着计算机必须在限定时间内完成信息处理和反馈,以保证控制的有效性。在线方式是指生产过程直接与计算机相连,而离线方式则是通过中间媒介间接操作。 不同类型的控制系统在工作原理上有所差异。操作指导控制系统提供参考值但不直接干预,属于开环控制;DDC系统是闭环控制,通过检测和反馈进行控制;SCC系统则更高级,除了基本的控制功能,还能实现最优控制和自适应控制。 随着技术的发展,计算机控制系统呈现出一些趋势,如广泛应用可编程序控制器、采用集散控制系统和研究智能控制系统。这些发展趋势反映了计算机控制技术在提高性能、扩展功能和适应复杂生产环境方面的不断进步。
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