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SAP质量管理-质检手册.pdf
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root/document/design/detail/QM/QM质量管理.xml
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Revision 31675, 112.0 kB (checked in by fanqiao, 3 months ago)
QM 质量管理
目录
1. 文档编辑信息
2. QM 管理概览
3. 后台配置与说明
4. 业务相关页面说明
5. 业务流程
6. 案例
7. 测试功能点清单
1 文档编辑信息
表 1.
修改日期 修改人 修改内容
2015/09/15
范桥
2 QM 管理概览
2.1 简要说明
•
QM 管理主要是与其他模块集成的,在采购、生产、销售等模块中都有运用。采购和生产订
单的入库、销售的退货、订单的下达和最终期限监控(周期性检验的物料)都有可能触发检
验批。可以对检验完成的检验批记录结果和记录缺陷,最后可以在使用决策中对检验完成的
物料进行处理。
•
①采购中的运用,主要是来料的检验和周期性物料的检验,来料的检验可以对指定的供应商
进行检验,也可以指定哪些供应商不需要检验。周期性物料的检验是指每隔一段时间,将存
放在仓库的东西拿出来瞧瞧,看看有没有变质,这个就是周期性检验。 不仅针对库存的物
料有周期性的检验,针对设备等也有周期性的检验,如测试设备的管理中,特别是计量设备,
在使用的过程中,精度等指标可能发生变化,因此,工厂里通常针对此类设备设置一个固定
的检测周期,每隔一段时间即要求将设备送检,经检验合格的设备才能投入使用;使用 QM
可以很好地解决周期性检验的需求,但前提是需要进行周期性检验的物料必须启用批次管
理,因为周期性检验的依赖于物料的批次。 反之,如果不启用批次,那么不同时间进来的
库存,系统无法区分入库时间,检验日期也就无法确定了。
•
②生产中的运用,主要是生产过程检验和生产入库的检验,生产过程检验可以对物料的每一
个工序进行检验。生产入库的检验是生产完工的物料入库时的检验。
•
③销售中的运用,主要是销售退货的检验,对从客户处退回的物料进行入库时的检验。
•
3 后台配置与说明
3.1 维护工厂等级设置
路径:系统配置→质量管理→基本设置→维护工厂等级设置
图 1. 维护工厂等级设置
3.1.1 字段说明
•
缺陷分类
•
缺陷的分类,通常将缺陷指定为三个类别:关键缺陷,主要缺陷,或最小缺陷。
•
•
部分批分配
•
设定了检验批量的分配原则 ,如果在任务清单表头中定义【部分批量分配】,则该说明覆
盖工厂等级的缺省值。如果在任务清单表头中没有条目,则这表示使用工厂等级的缺省值。
如果在工厂等级缺省值中不存在条目,则这表示未定义部分批量
•
•
工厂、选择集、代码组、代码
•
代码是在工厂、选择集、代码组中的最小组织单元,如果在 检验点定义中还未给出接受或
拒绝代码,则为评估检验点自动建议该代码。当记录结果时,可以更改这些缺省评估,如果
在检验点和工厂等级设置中都没有定义,那么该检验点不能被评估。
•
•
成本控制范围
•
成本中心控制范围。
•
•
成本中心:废品
•
废品记帐成本中心,在做使用决策的时候默认过账的【至废品】的成本中心,可以在使用决
策中修改。
•
•
成本中心:毁坏的
•
检验损坏数量成本中心,在做使用决策的时候默认过账的【要采样使用】的成本中心,可以
在使用决策中修改。
•
•
样品的仓储地点
•
在做使用决策的时候【至保留】的默认库位,并且在使用决策中不能修改。
•
3.2 定义交货冻结
路径:系统配置→质量管理→后勤中的质量管理→采购中的 QM→定义交货冻结
图 2. 定义交货冻结
说明:主要采购质量信息记录中使用,可以对询报价单,源清单,采购订单,货物接收进行冻结,比
如【采购订单】打勾,那么在做采购订单的时候不能保存。
3.2.1 字段说明
•
报价需求
•
如果打勾,会冻结询报价单,不能维护。
•
•
源确定
•
如果打勾,冻结源清单。
•
•
采购订单
•
如果打勾,冻结采购订单。
•
•
货物接收
•
如果打勾,冻结采购收货,不能收货。
•
3.3 定义缺陷分类
路径:系统配置→质量管理→质量计划→基本数据→目录→定义缺陷分类
图 3. 定义缺陷分类
3.3.1 字段说明
•
允许的缺陷分类
•
控制选择集中【评估代码】为“A-已接受”时候是否允许输入此缺陷分类,【评估代码】为“R-
已拒绝”必须输入缺陷分类。
•
3.4 定义目录类型
路径:系统配置→质量管理→质量计划→基本数据→目录→定义目录类型
图 4. 定义目录类型
3.4.1 字段说明
•
允许的选择集
•
该目录类型是否允许创建选择集,如果设置该标识,则可以创建该目录类型的选择集,这意
味着可以使用同一个目录类型中的所有代码来创建选择集。
•
•
评估需求
•
目录类型为“1-特征属性”,“3-使用决策”才设置。用户不可以修改。如果打勾,必须在选择
集中设置【评估代码】。
•
3.5 编辑代码组和代码
路径:系统配置→质量管理→质量计划→基本数据→目录→编辑目录→编辑代码组和代码
图 5. 编辑代码组和代码
说明:在现有的【目录类型】3.4 下添加代码组和代码,代码是在代码组层级下面维护。
3.6 编辑选择集
路径:系统配置→质量管理→质量计划→基本数据→目录→编辑目录→编辑选择集
图 6. 编辑选择集
说明:代码组、代码数据设置在集团层级,而选择集数据是控制工厂层级。由于【目录】为”1 特性
属性“或者”3 使用决策“的时候,在【目录类型】3.4 中【评估需求】是打勾的,所以【评估代码】
为必输的,【评估代码】为”R-已拒绝(不良品)“,【缺陷分类】在【目录】为”1 特性属性“的时候
也要必输。
3.7 定义控制标识的缺省值
路径:系统配置→质量管理→质量计划→基本数据→检验特性→定义控制标识的缺省值
图 7. 定义控制标识的缺省值
说明:创建检验特性时有一个字段叫做【重置标识】,其中可以选择的数据即后台定义的控制标识的
缺省值,标识符码设定了检验特性【控制标识符】TAB 页的初始值,这样在创建检验特性时就不用
再手动设定【控制标识符】TAB 页的值了。
3.7.1 字段说明
•
定量特性
•
如果设置此标识,它将检验特性看作定量特性。定量检验特性适用于计量检验。可以定义定
量检验特性相关的标识(比如【检查目标值】、【规范下限】、【规范上限】等)。
•
•
固定标识符
•
设置此标识符来指定使用【重置标识】定义的检验特性【控制标识符】TAB 页的值是不能更
改的。
•
•
定量特性标识符
•
o
规范下限
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