汽车涂装生产线上的车体识别系统
2007-12-13
在汽车各类生产线上采用车体识别系统(AVI),可以对不同生产数
据的统计、质量监控数据及信息进行实时采集,并可以及时向物料管理、
生产调度、质量保证以及其它相关各部门传送,这对原材料供应、生产
调度、销售服务、质量监控以及整车的终身质量跟踪等都起着非常重要
的作用。
车体识别系统的种类
1. 条形码识别系统
采用条形码识别系统时,要求从焊装车间输送到涂装车间的白车身上须
粘贴有代表该工件特征信息(车型、颜色等)的唯一性编码——条码,
同时,由于涂装车间生产设备的特殊性,比如车身要经过前处理、电泳、
烘干等工艺过程,因此要求该条码必须具备耐腐蚀、耐高温等特性。
在涂装车间通过设置扫描站来读取车身上的条码信息,扫描站主要由工
件位置检测开关、扫描器、通信接口、人机界面组成,扫描包括自动扫
描与手动扫描两种形式。扫描过程如下:工件位置检测开关检测到工件
到位信号后,条形码扫描器自动扫描车体上的条形码,并将数据发送给
PLC;如果自动扫读失败,输送设备暂停并发出声光报警,提示操作员手
动扫描,扫描结果显示在人机界面上;PLC 将扫描得到的条形码信息进
行处理,以决定下一步的工序流程,同时将此信息上传给车间生产过程
监控系统 PMC(Process Monitor & Control System)进行进一步的处理、
运算,实现对整个车间工件物流的跟踪和生产过程控制。