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关于SLP方法的思考.docx
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2022-11-07
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关于 SLP 方法的思考
摘 要:系统布置设计方法(SLP)在制造工厂的设施布局中应用已较为普
遍,但是直接应用到现代制造企业中也存在许多不足。文章分析了传统的 SLP
方法存在的不足,通过分析比较两种改进的 SLP 方法:动线型 SLP 方法和基于
Flexsim 的 SLP 方法,最后提出了组合运用布置设计方法以保证物流合理化的思
路,为制造企业优化设施布局提供参考。
关键词:系统布置设计;搬运系统分析;动线分析;物流仿真
现代商品市场已从生产者导向转变到消费者导向,并且随着全球经济联
系日趋紧密,消费者需求的转变也在加速,企业如何应对这种外部环境的巨大变
化,并对瞬息万变的消费需求做出何种回应,才能使企业在激烈的市场竞争中立
于不败之地。显然 “刚性”制造系统和大批量生产方式已难以适应市场的瞬息万
变,只有加快产品创新、降低生产成本、不断提高生产效率才能使企业不至于被
激烈的竞争所淘汰。传统的观点认为,降低生产成本主要是着眼于产品的设计和
加工工艺的改进,但是根据资料统计分析,产品制造费用的 20%~50%用于物料
搬运,而物料搬运直接与工厂的设施布局有关。据专家统计分析,有效的设施布
局大约可以减少搬运费用的 30%。由此可见,工厂设施布局的优劣不仅直接关系
到整个生产系统运转是否通畅,而且也决定了产品生产成本的高低。
20 世纪 50 年代以前,工厂设计常用的方法有流程图分析、样片排列等;20
世纪 50 年代以后,随着工业工程、系统工程学科的发展以及系统论方法的普及,
工厂设施布局已从定性分析转变为定量分析,实现了质的飞跃。美国查德 ·缪瑟
于 1961 年提出了一种通过建立表示各部门紧密程度的相关图,将物流因素和非
物流因素相结合并进行定量试算,最终得到满意结果的方法,即传统的系统布置
设计(Systematic Layout Planning,SLP)。但科技进步和经济社会的发展以及消
费者需求的快速转变,现代制造企业之间的竞争更多体现在顺应市场变化、快速
响应客户需求和按时、按质、按量提供所需产品等方面,此时传统的 SLP 方法
已不能再继续适应现代制造企业的设施布局。本文针对传统 SLP 方法在现代制
造企业设施布局应用中存在的不足,分析比较了两种改进的 SLP 方法,并探讨
了组合运用布置设计方法达到设施布局科学、物料搬运合理的目标以保证物流合
理化。
1 设施布置设计概述
设施布置设计是现代企业为了取得更大的经济效益,在特定的空间内根据其
经营目标统筹安排其原料的接收、部件的制造以及成品的包装与发运等过程,力
争将人员、设备和物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合。
SLP 方法把量的概念引入到工厂设计分析的过程中,提出了作业单位相互关
系密级表示法,通过建立表示工厂各部门之间紧密程度的相关图,将物流因素和
非物流因素相结合并构建数学模型进行定量试算,最终得到满意结果。SLP 方法
是对传统凭经验进行布局设计方法的挑战,对设施布局的发展产生了较大影响。
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