日产供应商过程产品监督检查表（表格模板、DOC格式）.doc

【日产供应商过程产品监督检查表】是郑州日产汽车有限公司用于对供应商进行质量管理的一种工具，旨在确保供应商提供的产品符合公司的质量标准。这份文档详细列出了检查的各个项目，涵盖了从标准文件管理到产品稽查等多个环节，旨在全面评估供应商的生产过程和产品质量。 1. **标准文件管理**：这一部分关注供应商是否拥有并正确执行各种技术文件，如图纸、供货协议、工程图、标准作业书和检验基准书。同时，检查文件之间的一致性和变更管理流程，以防止因信息不一致或变更未及时通知导致的质量问题。 2. **生产设备的控制**：检查供应商是否制定了设备检查、保养和精度管理的标准，并且设备是否按照这些标准进行维护。此外，还会核查设备管理的记录是否完整，保存期限是否满足要求。 3. **检测设备及工具的管理**：这一环节评估检测设备和工具的点检、校准、维护和记录，以确保其准确性和有效性。供应商需有完善的设备管理台帐，并保持相关记录三年以上。 4. **过程控制**：检查供应商是否统计和分析产成品的不良率，对低过程能力指数的零件采取全数检查，使用管理图监控生产过程，并对超出管理界限的问题进行改善。 5. **不良品管理**：确保供应商设有专门的不良品处理程序，作业人员了解并执行这些程序，不良品的原因得到分析并采取了有效的对策。同时，关注市场投诉的处理和反馈。 6. **检验和试验**：验证供应商是否依据检查标准进行检验，有无过程检查和出厂检查标准，是否进行产品的可靠性试验，并记录试验结果。检查不合格品的处理对策及其效果。 7. **批次管理**：检查供应商是否实行批次管理，实物和记录的批次标识清晰，返修品处理流程明确，成品遵循先入先出原则，以及批次管理记录的完整性。 8. **质量记录管理**：确保质量记录的准确性、完整性和签字确认，以追溯产品质量历史。 9. **产品稽查和过程稽查**：通过对产品和生产过程的定期稽查，确保各项管理项目的达标，并有相应记录。 10. **产品开发质量管理**：关注产品从研发到批量生产的质量控制，包括开发阶段与主机厂的沟通、初期质量管理规定和对外协厂的质量保证措施。 11. **对外协厂的质量控制**：要求供应商对外协厂的变更、新零件的处理、质量问题的响应等有明确的规定并严格执行。 通过这份检查表，郑州日产能够全面评估供应商的品质管理体系，从而保证供应链的稳定性和产品的高质量。对于供应商来说，满足这些要求是持续改进和提升自身质量管理的关键。