《型砂试验作业指导书（铸铁）》是针对铸铁型砂质量控制的重要管理制度，旨在规范型砂试验的操作流程，确保实验数据的准确性和稳定性。该指导书主要分为两个部分：选取原砂及混合料试样和试验方法。
选取原砂及混合料试样时，遵循严格的取样规则。对于散装原砂，需在多个位置取样，避免边缘和表面的影响，保证样本的代表性。袋装原砂则按一定比例选取，总重量不少于5Kg。每批样品应标明名称、产地和取样日期。试样的数量根据检验项目决定，但最低不少于1Kg。采用“四分法”或分样器选取样品。所有非含水量测定的试样需经过3mm筛子筛选并烘干，温度控制在105~110℃，之后放入干燥器保存。对于有疑问的样品，应保留三个月以备复检。混和料试样则根据混制设备特性定期取样。
试验方法涉及水分含量、含泥量和粒度分布的测定：
1. 水分含量的测定：使用HG63卤素水份测定仪，精确称取20±0.05g试样，仪器自动计算烘干时间和水分含量。
2. 含泥量的测定：采用天平、磁力搅拌器、洗砂杯、虹吸式洗砂机和焦磷酸钠溶液。烘干试样50±0.1g（或20±0.1g）加入试剂，煮沸后搅拌、静置、排除浑水，反复洗涤至无泥类，然后烘干、冷却、称重，计算含泥量。
3. 粒度分布的测定：使用震摆式筛砂机、天平和标准筛。试样经过含泥量测定后烘干，置于筛砂机上进行筛分，记录各粒度级的重量，计算百分率。未测定含泥量的试样则按50±0.1g进行AFS细度法计算，通过各筛余留量的百分比和细度因数确定平均细度。
此作业指导书对铸铁型砂的质量监控至关重要，通过对原砂和混合料的严格检验，可以确保铸造过程的稳定性和最终铸件的质量。同时，详尽的步骤和精确的测量方法也体现了公司对生产过程控制的专业化和规范化。
