XX服装集团（JAG）机织布质量控制参考手册.doc

XX服装集团（JAG）机织布质量控制参考手册详细阐述了从原材料到成品的一系列质量控制流程，确保生产的服装面料满足严格的品质标准。以下是手册中的关键知识点： 1. **产品规格确认**：此阶段涉及确认产品的具体参数，如布料成分、结构、织法、重量、幅宽等。供应商需要提供准确的信息，并且不得填写不符合JAG要求的内容。例如，布料成分应明确标注一般纤维名称，避免使用品牌名称。 2. **颜色色板和手感标准**：JAG会提供颜色色板和手感标准，供应商需确保批量生产的产品与样品保持一致。颜色色板包括实验室小样、印花小样和复制回样，而手感标准则涵盖布料的视觉和触觉效果。 3. **布料供应链信息**：包括坯布、印染和织物整理工厂的名称、地址以及使用的染料类型、织物整理工艺等。此外，还需提供坯布原产国、印染类型、色牢度测试结果等，确保符合安全和性能标准。 4. **测试和验货**：在生产过程中，JAG执行多个测试，如缩水率、色牢度、可燃性等，以确保产品符合JC PENNY和SEARS的规格要求。不合格的产品将被拒收，供应商可能需要承担相应损失。 5. **内在特征检查**：供应商需报告布料的内在特征，如疵点、色光、钩丝和结子等，以识别可能影响质量的问题。 6. **包装和装船要求**：布料的包装和装船也有明确的标准，以防止运输过程中的损坏。 7. **订单和规格确认**：所有订单需经过JAG面料质量控制部门的确认，供应商提供的规格确认表必须完整无误，否则无法下单生产。 8. **责任和沟通**：若因生产过程中的问题导致产品不合格，供应商需负责相关成本和损失。同时，JAG提供规格和测试方法的复印件以供参考，并设有联络人协助供应商解决疑问。 整个质量控制流程旨在确保JAG的产品质量和一致性，通过严谨的规格确认、生产监控和严格的质量测试，保证最终交付的机织布料能满足高端客户如JC PENNY和SEARS的高标准要求。供应商需严格按照手册操作，以避免因质量问题产生的任何负面影响。