钢模板技术规格书.pdf

钢模板技术规格书 钢模板技术规格书是对钢模板的设计、制造、安装、使用和维护的技术要求和规范。该规格书涵盖了钢模板的基本组成、设计要求、材料选用、加工制作、钻孔要求、焊接要求等方面的技术要求和规范。 钢模板的基本组成包括面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等。组成模板各系统之间的连接必须安全可靠。钢模板的支撑系统应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和风荷载作用下的自身稳定性。钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求。钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作。钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能整装整拆，组装便利，在正常维护下应能重复周转使用。 钢模板的设计要求包括根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计；钢模板中的钢结构设计应符合现行国家标准GB50017钢结构设计规范；大模板、滑升模板等设计还应符合现行国家标准GB50113滑动模板工程技术规范的相应规定。钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化。钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算。钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响。 材料选用方面，钢模板的钢材质量应符合相应的国家标准规定。钢模板的面板应选用厚度不小于5mm的钢板制作，材质不低于Q235A的性能要求。钢模板的法兰采用钢板或角钢，横筋、竖筋采用型钢或钢板制作，材质宜与钢面板材质同一牌号，以保证焊接性能和结构性能。钢模板的背杠及桁架采用型钢制作，材质不低于Q235A的性能要求。钢模板的吊环应采用Q235A材料制作并应具有足够的安全储备，严禁使用冷加工钢筋。 加工制作方面，原材料要求钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量要符合相应的国家标准规定，对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用。焊接材料要符合设计要求，并且与母材相配匹，不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。焊接材料质量要符合相应的国家标准规定。 钻孔要求方面，法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。法兰叠加钻孔，叠加高度不大于70mm，找正基准面对齐后点固，并做好相邻处标识。法兰连接孔采用专用模具钻孔，连接孔距面板偏差≤0．5mm；任意孔距误差≤0.5mm，孔距累计误差≤1mm，不允许因连接孔对不上而任意割孔。 焊接要求方面，点焊前对各种材料都应校直、校平。采用手工电弧焊点焊，焊高4mm。组焊定位基准为法兰一端（此端与端孔尺寸公差±0．5mm）和面板边。面板与法兰板拼点缝隙，局部不大于1mm，横筋、竖筋与法兰板拼点缝隙，不大于2mm，与面板缝隙局部不大于1mm。采用二氧化碳保护焊进行焊接，焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识，便于施焊。