工业自动化仪表温度指示系统多由热电阻、热电偶等测温元件组成,
采集完信号之后,借助变送器将其转为标准信号,然后发送至 DCS
系统显示出来。当 DCS 系统出现故障,温度显示为零时,首先应对
输入 DCS 模块信号进展检查,输入信号为 4mA,那么变送器发出的
信号与其一致。
然后应分析仪表故障,测量热电偶的信号,信号正常说明变送器极有
可能是故障的发生处,由于变送器故障造成变送器输出信号一直为
4mA,导致 DCS 系统中温度指示值在零位置处。遇此故障,应与时
对变送器进展检修处理,假设依旧不能恢复,那么应考虑更换变送器。
►物位仪表故障
〔1〕液位仪表值达最高或最低时,根据现场检测仪表进展判断,假
设现场仪表正常,那么将系统改为手动调控,查看液位是否变动,假
设液位能够在某一围保持稳定,说明是液位控制系统出现问题,反之
那么是工艺方面的原因。
〔2〕对于差压式液位仪表,当控制仪表与现场检测仪表的显示数据
不符,且现场仪表不存在明显异常时,检查导压管液封是否正常,假
设存在泄漏现象,补充密封液,仪表归零;假设不存在泄漏情况,初
步推断是仪表负迁移量出错,需进展校正。
〔3〕液位控制仪表的数据异常波动时,要根据设备容量分情况进展
判断,设备容量大的,通常是仪表出现问题;设备容量小的,要先检