、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。
、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正，不承受配管或其它机械外力。
、安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力试验前安装，仪表标定流向应与被测介
质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致，固定时使其受力均匀。
、仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采
取密封措施。
、仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。
、仪表设备（盘、箱、柜、台等）严禁用非机械加工方法开孔或切割。
、对有特殊要求的设备，安装时应严格按照安装使用说明书进行。
4.2、温度仪表安装：
、就地指示温度仪表安装时，应便于观察。
、温度仪表（热电阻、热电偶等）连接螺纹应与其配合使用的连接头螺纹应匹配。
、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或垂直，插入深度应处于管道截面 1/3~2/3 处。
、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后，压力试验前安装。
、表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。
、安装在含固体颗粒介质中的测温元件，应采取防磨损的保护措施。
4.3、压力仪表安装：
、测量低压的压力表或压力变送器的安装高度宜与取压点的高度一致。
、集中安装的压力表或压力变送器应布局合理，排列整齐美观。
、压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。
、被测介质压力波动大时，压力仪表应采取缓冲措施。
、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面 1.8 米以上，或在仪表正面加保护罩，防止万一发
生泄露伤人。
、测量粘度大、腐蚀性强或易于气化的介质时，压力仪表安装应加隔离缸或采用隔膜式或密封毛细管膜片
式压力表。
、测量液体或蒸汽压力时，应优先选用变送器低于取压点的安装方案。测量气体（特别是湿气体）压力时，
应优先选用变送器高于取压点的安装方案。
4.4、流量仪表安装：
、核对流量仪表说明书和工艺管道平面图，设计应能满足流量测量仪表对介质、流向、位置、上下游侧直
管段的技术要求。
、孔板、喷嘴等节流元件安装前应进行外观和尺寸检查并作记录，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应**剌和
圆角，无划痕及可见损伤。安装时，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测介质的流向。
、差压计或差压变送器安装时，正负压室与测量管路的连接必须正确无误。变送器安装应便于操作与维护。
、转子流量计应安装在无振动的垂直管道上，上游侧直管段的长度不宜小于 2 倍工艺管道内径。前后工艺
管道应固定牢固。
、电磁流量计的安装应符合下列规定：
a、流量计、被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位，并应接地。
