现场总线技术是自动化控制领域的关键技术之一，它在20世纪80年代初露头角，随着计算机、通信和控制技术的进步，逐渐成为自动化领域的焦点。现场总线技术的诞生，既是仪器仪表自身发展的需求，也是为了满足企业实现综合自动化和信息化的实际应用要求。它打破了传统控制系统中控制器与现场设备间依赖I/O连线的局限，通过数字化通信方式提高了信息的获取量和系统的集成能力。
传统控制系统中，控制器与现场设备间的通信基于模拟量和开关量信号，这种通信方式限制了数据的获取和处理，使得系统的开放性和可维护性较差。现场总线技术应运而生，它允许智能设备通过串行数据接口实现统一的通信协议，控制器只需一根通信电缆即可连接并监控所有现场设备，极大地减少了布线成本，提升了系统的可靠性。
现场总线技术的主要特点包括：开放性，即不同厂商的产品可以互相操作；互换性，允许设备的灵活替换；可集成性，能够整合不同来源的数据，实现信息的全面共享。此外，现场总线还具备强大的故障诊断和远程参数设置功能，提高了系统的可维护性。
成熟的现场总线技术应具备的技术特点包括：高速度、低延迟的数据传输；高可靠性的通信机制；兼容多种设备和协议的能力；以及灵活的网络拓扑结构。例如，Profibus-DP是一种广泛应用的现场总线标准，它在工业自动化领域中用于实现数据通信，显著提升了生产效率和系统灵活性。
现场总线技术对自动控制及自动化技术产生了深远影响，推动了企业信息系统（如CIMS）的形成和发展。在全球市场竞争日益激烈的背景下，企业需要更快的产品开发速度、更高的质量、更低的成本以及更完善的服务。现场总线技术作为CIMS的基础，助力企业实现生产过程的综合自动化，优化资源配置，提高生产效率，以适应市场的快速变化。
现场总线技术是自动化领域的重要革新，它的出现克服了传统控制系统的局限性，增强了系统的开放性和集成能力，促进了信息技术与自动化技术的深度融合，对工业生产及企业管理带来了显著的提升。通过学习和掌握现场总线技术，工程师们能够更好地理解和应用现代自动化系统的构建，提高工作效率，应对不断变化的市场挑战。
