深圳混泥土搅拌站生产过程中突发性问题的处置原则
1 目的
为规范企业内部管理,迅速处理在生产过程中出现的突发性不良因素,确保商砼生产质
量稳定和供应的及时性,特确定以下原则,请全体员工必须遵照执行;
2 设备突发性事件的处理原则
2.1 生产过程中搅拌楼操作人员发现计量显示或器具出现异常时应立即停机向当班工
长报告,经生产经理安排由设备可检验处置后再恢复使用,操作工不得随意调试动作;搅拌楼
在出现其他异常情况影响商品混凝土质量时,也应立即向当班工长报告,经检修后再恢复使
用;设备调试和维修的第一责任人是搅拌楼管理人员;
2.2 生产中遇突发停电、停水时,生产部长应立即组织专人发电、抽水;下达指令时重复
操作规程,防止操作失误;
2.3 商砼泵机在工作中发生故障,操作工应立即向生产部报告,生产部在请示经理后作
出抢修或换机,并组织相关人员作好现场的防护工作;泵机管理人员在抢修或换机过程中是
第一责任人;
2.4 车辆在运送混凝土和装载机作业过程中发生故障或事故以及其他异常情况时,驾驶
人员应立即向分管部长报告,并立即布置进行处理,尽可能避免或减少损失;对重大问题应立
即经理报告;若生产设备无法短时间内修复影响生产的,应及时与相关单位协调,生产部、技
术部、等负责协调;
3 商砼在生产过程中出现异常情况的处理原则
3.1 严格坚持商砼出厂检验制度,商砼出现异常现象时,站内工长应通知立即停机,由技
术部负责复核,查明异常原因后向主管领导请示,解决后复机生产;
3.2 商砼在泵送过程中发生堵管时,泵操工应立即通知生产调度和部长,并立即组织排
堵,力争在最短的时间内恢复生产,已发出的商砼车辆应立即改派,或由技术部检验后妥善处
理;
3.3 坚持商砼试件早期强度试压检验,对异常现象技术部应立即查明原因并作出妥善处
理;
3.4 发往现场的商砼,因各种原因在个小时内没有组织施工卸料的,驾驶员应立即通知
生产调度进行下一步商砼的处理;根据商砼出站的塌落度和出站时间,由技术科重新检验后
处置;
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