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【金工实习】是工程教育中的重要环节，旨在让学生亲手操作机械设备，理解机械制造过程，增强实践能力。金工实习通常包括多个工种的学习，如车工、焊接、铣工、电火花加工、热处理、快速成型和数控冲床等。 1. **车工**：车工是通过车床对工件进行旋转切割，改变其形状和尺寸。实习中，学生使用游标卡尺确保精度，车削阶梯轴，体验高精度加工的挑战。 2. **焊接**：焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊，主要目的是连接金属部件。实习中，学生需穿戴防护装备，学习正确的焊接技巧，如保持焊条角度和距离，完成焊缝并清除焊渣。 3. **数控铣床**：数控铣床利用计算机辅助制造（CAM）软件，将设计转化为机床可执行的代码。学生通过编程和操作，了解如何制造复杂零件，体验先进制造技术的魅力。 4. **电火花加工**：电火花是利用电弧放电在工件表面进行雕刻的技术，类似于线切割，但主要用于精细雕刻。学生实际操作电火花机，感受放电加工的声音和效果。 5. **热处理**：热处理涉及退火、正火、淬火和回火，改变金属材料的硬度、脆性和含碳量。实习中，学生通过不同热处理工艺改变45钢的性能，并测试其硬度。 6. **快速成型**：快速成型技术（RP）通过分层制造快速制作产品原型，无需传统模具。学生学习使用相关软件绘制产品模型，观察快速成型机的实际生产过程。 7. **数控冲床**：数控冲床是自动化机床，用于精确冲压。实习期间，学生学习画图、生成代码并亲自操作设备，提升对数控技术的理解。 8. **钳工**：钳工以手工操作为主，涉及零件加工、装配和修理。学生在钳工实习中，通过打孔、套螺旋等操作，亲手制作一把锤子，体验传统金属加工工艺。 金工实习不仅教授了各种实际技能，还强调了安全操作和团队协作，有助于培养学生的工程素养和问题解决能力。通过实习，非机械专业的学生也能了解到机械制造的重要性，加深对工业生产流程的认识。