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广场石材铺装施工方案.pdf
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2021-12-01
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【广场石材铺装施工方案】 本方案主要针对的是新化高铁南站站前广场的景观工程,涵盖了景观、建筑、植物、结构、给排水、电气等多个专业领域。工程设计总面积约为57800平方米,目标是达到国家市政工程施工与质量验收规范的合格等级,并争取获得市优工程的荣誉。在确保工程质量和安全的前提下,计划在合同规定的工期内完成。 施工组织设计遵循了项目法的原则,设立了项目经理部,以保证高效、优质的工程完成。工程结构特点是时间紧、任务重,需通过科学合理的施工安排,形成流水作业。施工前进行了详尽的调查工作,以便根据现场情况和工程特点进行分工作业和分段施工。 施工进度计划分为三个阶段:第一阶段为施工准备;第二阶段为石材铺装;第三阶段为竣工清理和验收。为了确保工期,项目部会合理调配人力、物力,并制定详细的技术方案和施工计划,同时严格执行进度计划,保证安全和后勤支持。 石材铺装施工技术方案是整个工程的关键环节。在铺装前,首先要检查弱电、电气线路和给水设施是否完成,避免返工。施工准备阶段,要与相关单位共同验槽,确保轴线、标高等符合设计要求。碎石垫层采用人机配合施工,确保基层的密实性。混凝土基础施工时,需要清理碎石垫层上的杂物,保持适宜的含水量,用振动器进行密实处理。混凝土浇筑后,应进行充分的养护,确保混凝土表面湿润,模板拆除应在混凝土达到一定强度后进行。面层铺装阶段,石材的铺设需要精确细致,确保平整美观。 在整个施工过程中,质量保证措施贯穿始终,包括人员、材料、设备的到位,施工技术方案的合理性,以及严格的施工计划执行。安全措施同样不可忽视,强调预防为主的安全生产原则,确保施工过程中无重大安全事故。同时,通过流水作业和科学管理,以达到预期的施工效果。
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一、编制说明
(一)、编制依据
沪昆客专新化南站站前广场及周边主干道路施工设计图。
(二)、编制原则
1、遵循施工设计图要求进行编制。
2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。
3、突出重点、兼顾统一、统筹安排,科学合理地安排进度计划。
4、安全生产,预防为主的原则。
5、坚持实事求是,节约增效的原则。
(三)、工程施工目标与承诺
工程质量目标:争创市优工程
工程安全目标:无一次重大安全责任事故工程工期目标:确保在合同工期内完成我公司成立项目经理负责制的项
目经理部,组织有经验的管理、技术人员参加本工程的施工,做到按期、优质、高效的完成本工程。
二、工程概况
(一)、概述
本项目为新化高铁南站站前广场景观工程,设计范围总面积月 57800 平方米,涉及专业包括:景观、建筑、植
物、结构、给排水、电气。工程质量按国家现行的有关市政工程施工与质量验收规范验收,质量要求达到合格等级,力
争创优。
工期:在合同工期内完成此工程。
(二)、工程结构特点
1、本工程要在短短的工期内,在保证质量、安全文明施工的前提下完成,必须对施工进行科学的合理安排,工
作面全面展开,形成流水作业,方可实现。
2、前期调查工作走在前面。
3、根据现场具体情况及工程特点,本工程采用分工、分段,相互协作进行施工。
三、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
(一)、施工组织总体设想根据该工程具体特点,将本标段分段作业,实行平行同步流水作业。以便投入更多的
人力物力,确保工期目标的实现。我部完全有能力确保工期、质量、现场文明施工和安全生产。
(二)、方案针对性
1、施工步骤
根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求, 为了保证该工程在计划工期内保质保量完成, 经过仔细分析讨论,
我们拟定总体安排三支专业施工队先后进场施工。
2、施工段落划分
将总工期分为三个阶段性工期目标来控制。
第一施工阶段:施工准备阶段。
第二施工阶段:铺装。
第三施工阶段:竣工清理交验阶段。
四、施工进度计划和各阶段的保证措施
(一)、工程施工进度计划
为确保施工工期按时完成,项目部考虑设工程量较大,要在合同工期内完成,这就需要我们在施工中合理安排施
工。
(二)、施工工期保证措施
1、人员、材料、机械设备的保证
2、施工技术方案的保证
3、编制合理的施工计划
4、严格执行进度计划
5、安全、后勤的保证
6、流水作业、科学管理和保证
五、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
(一)、石材铺装施工技术方案在石材铺装前检查弱电、电气埋管及室外生活、消防给水是否施工完毕,以免漏
掉而造成不必要的返工,具体施工如下:
1、施工准备
组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、基底情况,以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层
施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高,每隔 10m 设置一个标高控制桩。
2、碎石垫层施工
本工程碎石垫层采用人机配合施工。边、角及小面积采用人工敷填,基本就位后利用小型机械进行震动压实,以
确保基层的密实性。铺筑碎石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持碎石的最佳含水量,一
般为 8%-l2% ,夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为 400-500mm ,要一夯压
半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于 3 遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于 4 遍,其轮距搭接不小于 50cm 。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。
3、混凝土基础施工
(1)、清理
在碎石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥处应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的
板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿模板,堵塞板缝和孔洞。
(2)、砼浇筑
商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行,先用插入式振捣器振捣,应快插慢拔,插点应均匀排
列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。后用平板振捣器振捣,
移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时,一般超过 2h,应按施工缝处理。
浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应
立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑,混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
(3)、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后, 应在 12h 内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 养护期一般不少
于 7 昼夜,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。
在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中,应保护好电气暗管
以及预留洞口,不得碰撞。雨期、台风季节施工时,露天浇筑混凝土编制季节性施工方案,准备覆盖材料,采取有效措
施,确保混凝土的质量。
4、面层铺装施工
4.1 石材面层的铺装
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