RTU,全称为Remote Terminal Unit,是远程终端单元,在能源管理数据采集系统中扮演着至关重要的角色。RTU主要用于在分布式环境中收集和控制现场设备的数据,尤其在能源管理系统中,它能够有效地整合不同生产商和类型的PLC(可编程逻辑控制器)/DCS(分布式控制系统)的数据,解决设备种类繁多、协议多样化的难题。
能源管理系统是一个综合性的监控和管理平台,通过计算机网络技术集成过程监控、能源管理以及能源调度等功能。RTU工业通信网关作为该系统的关键组件,具备高性能的嵌入式计算平台,其服务内核软件能在桌面操作系统或嵌入式操作系统中运行,提供一个独立于硬件设备接口的通讯服务平台。该平台包含一个实时数据库系统,支持多种通信采集和转发规约库,能实现对多个子系统的数据集中采集、分类和预处理,简化了不同协议之间的转换和系统联网过程。通过将异种协议转换为标准协议(如OPC协议),RTU使得不同系统间的联网变得更加便捷。
在实际应用中,RTU装置通常配备有前面板和后面板,用于显示设备状态和进行硬件连接。出厂时,RTU会预设用户名、密码以及串口和网卡的IP地址,例如默认的用户名是“admin”,密码是“1234”,而串口COM1至COM8和网卡LAN1至LAN8分别配置有不同的IP地址。用户可以根据现场需求对这些参数进行修改,以适应实际的网络环境。
配置RTU的软件pFieldComm提供了直观的图形界面,用户可以轻松安装并使用该软件进行参数设置。在配置过程中,首先要确保本机IP地址与RTU网关的IP在同一子网内,然后通过输入默认的用户名和密码进行连接。连接成功后,用户可以修改网络参数,如IP地址、子网掩码等,并确保新的IP地址不会与现场网络冲突。此外,pFieldComm软件还允许用户建立和配置工程,包括数据采集和数据转发两个主要部分。
以西门子300PLC为例,用户在建立工程时需要创建通道,配置通道名称、描述和协议。对于西门子PLC,选择对应的协议后,需要设置PLC的IP地址和端口号。通道的命名通常基于物理网口,设备的命名则参考IP分配表中的设备名字。在设备内部,用户需要添加测点并设定其名称、描述和数据类型,同时配置测点数据地址格式,以确保与现场设备的数据读取和写入匹配。
总结来说,RTU在能源管理数据采集中的应用实践涉及到网络通信、数据整合、协议转换等多个关键环节,通过RTU工业通信网关,企业能够构建起高效、灵活且兼容性强的能源管理系统,从而更好地实现能源监控和管理。