停采后防灭火注氮 安全技术措施.docx

停采后防灭火注氮是煤矿安全作业的重要环节，旨在防止采空区煤炭自燃，保护矿工的生命安全和矿井资源。以下是该安全技术措施的详细解释： 1. **工程概述** 为了有效控制+812m采空区遗煤自燃，实施注氮措施是必要的。注氮有助于减少氧气含量，降低煤炭自燃的风险。根据《广源煤矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施》，制定了这项安全技术措施。 2. **注氮领导组** 成立了由兰玉学和张用担任组长的注氮领导组，成员包括薛兴魁、程云龙、张维军、马双喜、王焕丑、马福珍等。各成员有明确的职责分工，如张用负责通风安全和指挥，兰玉学负责安全检查，马福珍负责通讯联络，张维军负责安全管理，薛兴魁负责注氮机操作，王焕丑负责管路检查，马双喜负责设备开关，程云龙负责地面监测系统。 3. **注氮前的预备工作** - 保证通讯系统畅通，增设电话。 - 注氮遵循“少量多注”的原则，进行多循环操作。 - 进行气密性试验，确保管路不漏气。 - 熟悉防灭火系统，明确阀门位置和功能。 - 对制氮机进行检查和试机，安排值班和操作人员。 - 分析氮气浓度，确保符合规定标准。 - 待所有准备工作完成后，向调度室报告，按指令进行注氮。 4. **施工方法** - **注氮防灭火惰化指标**：氮气浓度应保持在3%至7%之间，注入氮气纯度不小于97%。 - **注氮系统**：采用rdz97-400nm3/h型地面固定式制氮机，制氮量400m3/h，输出压力0.6mpa，氮气纯度高于97%。 - **注氮量计算**：根据工作面已采煤产量、吨煤注氮量、瓦斯量计算注氮量。三种计算方法分别是： - 按工作面已采煤产量：qn = a × (c1/c2 - 1)，其中qn为注氮流量，a为已采煤产量，t为年工作日，p为煤的密度，n1和n2分别为管路和采空区的注氮效率，c1为空气中氧浓度，c2为防灭火惰化指标。 - 按吨煤注氮量：qn = 5ak/54 × 60 × 6，其中a为采煤产量，k为回采率。 - 按瓦斯涌出量：qn = qcc/(10 - c)，其中qn为注氮流量，qc为工作面通风量，c为回风流中的瓦斯浓度。 - **注氮量确定**：取以上计算结果的最大值，考虑备用系数，全矿井注氮量设定为400m3/h。 - **管路选型及铺设**：选用适合的制氮机和管路，确保氮气能有效输送到指定区域。 这些安全技术措施旨在确保注氮过程的安全性和有效性，防止采空区自燃，同时保障煤矿的安全生产。通过严密的组织、详尽的准备和科学的计算，可以有效地预防火灾，保护矿井的正常运营。