能有效降低反电动势转矩脉动的双高轴向电机的制作方法.docx

本文介绍了一种能有效降低反电动势转矩脉动的双高轴向电机的制作方法。该电机设计属于电机技术领域，特别关注于减少轴向盘式电机在高磁通状态下产生的转矩脉动和电磁噪声问题。转矩脉动主要由齿槽效应、控制器和电枢反电动势反应三方面造成，而此发明主要针对电枢反电动势反应进行改进。 发明的核心在于采用分段式电枢设计，其中铁芯采用轴向电机的分别式结构，由轴承压盘固定轴承，定子线棒固定铁芯并连接电机外壳。铁芯采用软磁复合材料，根据不同极数设计弧形面，以提高凸极率，降低极间电阻对反电动势的影响。此外，铁芯通过扁铜线缠绕固定，形成双外转子夹内定子的结构，最大化磁通利用。同相的进线端位于极数中间，不同相的进线则均匀分布在圆周上，如三相电机则按照120°夹角布置，以平衡同相相对极和不同相之间的压降。 相比于传统技术，这种双高轴向电机在车载电机应用中展现出质量轻、转矩高、功率密度高等优点，尤其适用于直驱型轮边轮毂电机，能有效降低中间排线产生的反电动势。发明还提供了具体的设计细节，包括同相进线和不同相进线的布置方式，以及软磁复合材料的形状设计，如远接线端的铁芯采用弧形倒角以提高出力。 附图进一步解释了电机的构造，包括电枢线棒、同相和不同相进线的示意、以及单面和双面轴向电机的结构。这些设计和实施方式旨在实现电机性能的优化，减少反电动势转矩脉动，提升电机运行的平稳性和效率。