水泥高级制成工考试题主要涵盖了水泥生产工艺中的关键知识点，包括水泥分类、性能指标、磨机操作及维护、粉磨过程中的影响因素等。以下是详细的知识点解析：
1. **水泥分类**：根据混合材料的不同，通用水泥分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。这些分类基于水泥中不同类型的混合材料及其掺量，以满足不同的工程需求。
2. **性能指标**：如普通硅酸盐水泥的初凝时间应不小于45分钟，终凝时间不大于600分钟。水泥的安定性是衡量其硬化后体积稳定性的重要指标，关系到混凝土的质量。
3. **水泥细度**：可以通过筛析法和比表面积法来测定，细度直接影响水泥的水化速度和强度发展。
4. **磨机操作**：研磨体的运动状态有周转运动、倾斜运动和抛落运动，不同的运动状态影响粉磨效率。避免空仓运行，因为这样会增加研磨体的磨损。
5. **衬板安装**：非金属衬板之间需留出一定间隙，一般为5-10毫米，以确保运行中的适应性和减少磨损。
6. **喂料管理**：均匀喂料是保证磨机产量和质量的重要操作，循环负荷和台时产量的关系并不总是正比，过小的循环负荷并不意味着更高产量。
7. **磨机参数**：磨机转速、喂料量、电流与产量和效率之间的关系并非简单线性，需要综合考虑。例如，磨机转速过高或喂料过多可能导致不良效果。
8. **物料性质**：物料的粒度、易磨性、水分和温度都对粉磨效率和产品质量有显著影响。物料粒度大，易磨性差，都会增加粉磨难度。同时，物料温度过高可能导致静电吸附，降低产量。
9. **名词解释**：
- 循环负荷：反映磨机回料量与成品量的比例，影响粉磨效率。
- 临界转速：研磨体刚好贴着磨机筒壁做圆周运动的转速，超过此转速将导致研磨体抛起。
- 凝结时间：水泥从加水搅拌到失去流动性的时长，关系到施工时间。
- 比表面积：单位质量水泥颗粒表面积的总和，影响水泥的水化反应速度。
10. **影响因素分析**：磨机产质量受磨机设计、物料特性、操作参数（如料球比、物料流速、通风）等多种因素共同影响，需要综合调整以优化生产。
11. **紧急停机情况**：当设备异常、温度超标、润滑系统故障或内部零件损坏等情况出现时，应立即停机以避免设备损坏和安全事故。
12. **钢球级配计算**：计算磨机钢球的平均球径是通过所有钢球的体积总和除以钢球数量来得到的，这是一个评估磨机内部填充情况的方法，有助于优化研磨效果。
以上知识点涵盖了水泥生产工艺的主要环节，对于水泥高级制成工来说，理解和掌握这些内容是确保生产质量和效率的基础。
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