今天读了下《智能制造之路-数字化工厂》这本书,由机械工业出版社初步,同济大学中德工
程学院陈明和西门子数字化工厂梁乃明共同编著。从 2013 年开始,可以看到工业 4.0,工业
互联网,智能制造一直是持续火热的一个新兴技术关注点,买这本书也是希望对这块能有一
个更加系统的了解。
整体这本书可以打 3 星及格,写的好的地方反而是前面几张整体概述和框架,工业 4.0 和智
能制造整体发展过程介绍部分的内容,而后面涉及到 PLM 和 MES 方面的内容,更多则是基
于西门子本书的产品体系来展开谈的,更多的像是西门子产品的产品手册,虽然有一定的参
考价值,但是缺乏体系性的介绍。
工业 4.0,重点是实现产品生命周期和价值链整个过程中人,物,机器之间的连接,同时实
现他们之间信息的及时共享和协同,以提供一个实时,自动化,智能,可视,柔性的动态自
组织架构。德国工业 4.0 可以概括为一个基础网络(信息物理系统网络),双重战略(领先供
应商,主导市场),三项集成(横向集成,纵向集成,端到端集成),八项举措,十七项主
题。
工业 4.0 的核心和关键是建立一个人,机器,资源互联互通的网络化社会。
美国对智能制造的定义:智能制造是先进智能系统强化应用,新产品快速制造,产品需求动
态响应,以及工业生产和供应链网络实时优化的制造。其核心技术是网络化传感器,数据互
操作性,多尺度动态建模和仿真,智能自动化以及可扩展的多层次网络安全。结果是在一个
柔性,敏捷,创新的制造环境中提升性能和效率。同时使业务和制造过程有效的串联在一起。
工业互联网:最早由通用电气在 2012 年提出,倡导将人,数据和机器连接起来,形成开放而
全球化的工业网络,其内涵已经超越了制造业本身,跨越产品生命周期整个价值链,相比工
业 4.0,更加注重软件,网络和大数据。工业互联网系统由智能设备,智能系统和智能决策
三大要素构成。
工业 4.0,通过人,物和系统的连接,实现企业价值网络的动态建立,实时优化和自组织。
我国对智能制造的定义:通过新一代信息技术(云计算,物联网,大数据,工业机器人,工
业数控,互联网+IT 信息技术等),贯穿设计,生产,管理,服务等制造活动各个环节,具
有信息深度感知,智慧优化和自决策,精准控制和自执行功能的先进制造过程,系统和模式
的总称。
对于智能制造的解读,书里面谈的一些核心特点体现,比较有参考意义,记录如下:
1. 工业 4.0 不是无人工厂,人是工业 4.0 的核心。
2. 要实现工业 4.0,首先要进行生产组织和业务流程的梳理和重构。
3. 实现人,机器,工件(产品)之间的互联互通。