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变频器维修检测常用方法 (2).docx
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在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械
故障。如果是变频器出现故障,如何去判断是哪一部分问题,在这里略作介绍。
一、静态测试
1、测试整流电路
找到变频器内部直流电源的 P 端和 N 端,将万用表调到电阻 X10 档,红表棒接到 P,黑
表棒分别依到 R、S、T,应该有大约几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P
端,红表棒依次接到 R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N 端,重复
以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值
三相不平衡,可以说明整流桥故障。B.红表棒接 P 端时,电阻无穷大,可以断定整流桥
故障或起动电阻出现故障。
将红表棒接到 P 端,黑表棒分别接 U、V、W 上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基
本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒接到N 端,重复以上步骤应得到相同结果,否则
可确定逆变模块故障
二、动态测试
在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意
以下几点:
1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V 电源接入 220V 级变频器之中会出现炸
机
(炸电容、压敏电阻、模块等)。
2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器
出现故障,严重时会出现炸机等情况。
3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。
4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下
启动变频器,并测试 U、V、W 三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模
块或驱动板等有故障
5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,带载测试。测试时,最好是满负载
测试。
一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现
场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染
的设备等。
一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波
形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,还必须注意检查马达及连
接电缆。在确定无任何故障下,运行变频器。
一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻
损坏,也有可能是面板损坏。
4、上电后显示过电压或欠电压
一般由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点,
更换损坏的器件。
5、上电后显示过电流或接地短路
由于变频调速在频率范围、动态响应、调速精度、低频转矩、转差补偿、通讯功能、智能控
制、功率因数、工作效率、使用方便等方面是以往的调速方式无法比拟的,它以体积小、重
量轻、通用性强、拖动领域宽、保护功能完善、可靠性高、操作简便等优点,深受钢铁、有
色、矿山、石油、石化、化工、医药、纺织、机械、电力、轻工、建材、造纸、煤炭、卷烟、
自来水等行业的欢迎,社会效益非常显著。它优于以往的任何调速方式,如变极调速、调压
调速、滑差调速、串级调速、整流子电机调速、液力耦合调速,乃至直流调速而成为电机调
速的佼佼者。
本文站在新世纪之初,回顾 19 世纪 80 年代末的变频状况,详实地报告了我国这十多年
变频技术、变频市场的变化及变频技术的重要应用。
正确地说,我国变频器的市场化始于80 年代后期,第一家商品化的变频器当属日本三垦
变频器,香港力达公司作为三垦的总代理,在国内巡回讲座变频技术(当时是SVF 型)。
紧接着,日本富士变频器推入中国(富士5 型)。所以说 80 年代末,我国的变频市场是被
三垦、富士占领着,尽管在这以前,机械部的西安电力电子技术研究所研制电流型变频器,
天津电气传动研究所研制着电压型变频器,大连电机厂买了日本东芝技术,都没形成规模。
那么,到现在,除了日本三垦、富士变频器,还有三菱、东芝、安川、明电舍、日立、春日、
松下、东洋、AB、罗宾康、通用、KB、摩托托尼、西门子、伦茨、ABB、丹佛斯、西技来
克、阿尔斯通、施耐德、安萨尔多、SEW、住友、三木、CT、VACON、KEB、RELIANCE、
TE、伊林、欧陆、三星、LG、台安、东元、普传、安邦信、森兰、佳灵、吉纳、先行、安
圣(华为)、时代、利德华福、富凌、九德松益、利佳、贺盛达、格立特、同方、隆达、惠
丰、HOLIP、MSC、ALIPHA、隆兴、爱德利、台达、大晋、宁茂、阳网、士林、南昱、康
沃、建业、风光电子、凯奇、裕丸、VF-A3(辽无一厂)、DVF-C(东宇)、四维、欧林、
腾龙、维晶美、先马、HIC(华能)、天传、西电子等八十多个品牌。好似龙争虎跃,其中
在中国建立合资厂的有:富士(无锡)、ABB(北京)、西门子(天津)、三垦(江阴)。
可喜的是,中国涌现不少变频器生产厂家,除台湾外,如安圣、佳灵、利德华福等。
变频技术上的进展更为显著。80 年代末的变频器,技术上还不很完善,有的如缺少避开
频率点功能和瞬时停电自动再起动功能等,而目前的变频器,功能非常强,除具有转矩提升、
转差补偿、转矩限定、直流制动、多段速度设定、S 型运行、频率跳跃、瞬时停电自动再启
动、重试功能等性能外,还有 A、直接转矩控制,实现高起动转矩。0 转数时,转矩输出 100%。
B、低干扰控制方式。C、通信功能、RS485 接口,可以选用各种总线。如 Profibus 、Interbus
等。通用变频器容量也有所放大。如:日本富士、日本明电舍达到了315kW,而西门子可
以做到 800kW。总的感觉,许多变频器基本相通,各有千秋。如日本变频器年代早、产量
大、可靠性高、设计细化。西门子变频器范围大、电压等级多、功能多。欧洲变频器不但有
通信功能,而且有通信协议。富士 7.5kW 以下内置制动单元和制动电阻,三垦 IPF 系列备
有恒压供水基板(IWS),丹佛斯变频器具有较强的滤掉谐波功能等。变频器的核心逆变元
件也由 GTR 转为 IGBT。这十多年是变频技术发展的十年,是变频技术不断完善的十年。
那么,变频器的价格呢?是不断降低的十年。以富士变频器为例:一台水泵用的280kW 变
频器,80 年代末需 28~30 万元一台。而现在只需 14~16 万元一台。表 1 列出了富士变频器
1990 年和 2000 年的市场价。那时买一台,现在可以买二台。
20 世纪 90 年代开始,交流变频调速装置在我国的应用有了突飞猛进的发展。由于变频
调速在频率范围、动态相应、调速精度、低频转矩、转差补偿、通讯功能、智能控制、功率
因数、工作效率、使用方便等方面是以往的交流调速方式无法比拟的,它以体积小、重量轻、
通用性强、拖动领域宽、保护功能完善、可靠性高、操作简便等优点,深受钢铁、冶金、矿
山、石油、石化、化工、医药、纺织、机械、电力、轻工、建材、造纸、印刷、卷烟、自来
水等行业的欢迎,社会效益非常显著。在变频领域,我公司起步较早,销量较大,应用负载
较多。可以说,伴随着我国变频技术成长。
下面,用实例来谈变频调速装置的应用及效益。
泵类负载,量大面广,包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵等,有低压中小容量,也有高压大
容量。
采用变频控制时,电机或泵的转数下降,轴承等机械部件磨损降低,泵端密封系统不易损坏,
机泵故障率降低,维修工作量大为减少。高楼的恒压供水变频系统,虽然只是变频器的简单
应用,但很好得满足了高层用户用水的压力稳定性,大大节约了能源。
2 风机类负载
风机类负载,也是量大面广设备,各行各业普遍应用,多数是调节挡板开度来调节风量,浪
费大量电能。某炼油厂 65 吨/时中压锅炉是为回收催化裂化装置生产中产生的一氧化碳气而
设置的主要动力设备。由于燃烧燃料的不同,所需风量相差近一倍。为此,他们对锅炉风机
采用变频调速控制,去掉了风机挡板,年节电67 万度,节电率 67.7%,锅炉燃烧率提高
1.6~2.7%,节省燃料油 989~1628 吨。
在冶金行业,近年用交流变频,轧机交流已是一种趋势。尤其在轻负载轧机,如宁夏民族铝
制品厂的多机架铝轧机组采用通用型变频器,满足低频带载启动,机架间同步运行,恒张力,
操作简单可靠。
4 卷扬机类负载
卷扬机类负载,采用变频调速,稳定、可靠。铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁输送设备。
他要求启、制动平稳、加减速均匀、可靠性高。原多采用串极、直流或转子串电阻调速方式,
效率低可靠性差。用交流变频替代上述调速方式,可以取得理想的效果。某钢厂对其 300m3
高炉卷扬设备控制系统用变频加制动单元和制动电阻取代原直流或转子串电阻调速方式,精
度高、运行平稳、机械特性强、料车停车位置准确,杜绝了掉道事故,减轻了工人劳动强度,
降低了噪声,节电且增产,多年使用未出现故障,效果显著。
转炉类负载,用交流变频替代直流机组是一种简单可靠,运行平稳的调速方式。转炉倾动和
氧枪升降采用交流变频调速拖动。经过多年的生产应用,系统运行稳定可靠,技术指标完全
满足工艺要求。转炉、氧枪主传动系统引起的热停工可以减少90%以上,为钢厂以后稳定
生产打下坚实的基础。
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春哥111
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