第六章数控机床的保养与维护.pptx

【数控机床的保养与维护】是确保设备高效稳定运行的重要环节。这涉及到多个方面的内容，旨在延长设备的平均无故障时间，提高开动率，同时防止潜在故障导致的停机损失，保持数控设备的加工精度。 一、数控机床维护与保养的目的与意义 1. 延长平均无故障时间（MTBF）：通过定期维护，可以减少因设备故障导致的停机时间，从而延长设备连续无故障运行的时间。 2. 增加机床的开动率：良好的保养能确保机床随时处于可工作状态，提高生产效率。 3. 及早发现并避免故障：定期检查能帮助操作人员发现并修复设备的早期问题，防止小问题演变成大故障。 二、数控机床维护与保养的基本要求 1. 思想重视：对维护保养工作的重视是保证工作质量的基础。 2. 提高操作人员素质：操作人员应具备一定的专业知识，了解设备的工作原理和维护方法。 3. 良好的使用环境：保持清洁、稳定的环境有利于设备的正常运转。 4. 遵循操作规程：严格按照设备手册进行操作和维护。 5. 提高开动率：合理安排生产与保养时间，避免无谓的闲置。 6. 冷静处理故障：面对设备故障，需冷静分析，避免盲目处理。 7. 执行规章制度：建立并执行数控机床的管理制度，确保保养工作的规范化。 三、点检管理在数控机床维护中的作用 1. 点检的定义：点检是一种定点、定时、定标准、定项目的设备检查制度，源自日本的预防维修体系。 2. 点检内容：包括确定维护点、设定标准、规定检查周期、明确检查项目、落实负责人、确定检查方法、记录检查结果、进行处理和分析等步骤。 3. 点检的分类：日常点检、专职点检和生产点检，针对不同部位和重要程度进行不同频次的检查。 4. 点检的地位：作为现代维修管理体系的核心，点检有助于提前发现问题，防止过度或不足的维修。 5. 点检的优缺点：优点是能预防故障，缺点是工作量较大。 四、数控机床维护与保养的内容 1. 日检：每天进行的常规检查，主要包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统等关键部件的检查和维护。例如，检查电源电压、气源压力、导轨面清洁、润滑情况、冷却过滤、主轴动作、主轴孔清洁以及机床周边环境的整洁等。 通过以上内容，我们可以看出，对数控机床的保养与维护不仅仅是简单的设备清洁和润滑，更是一套系统化的管理流程，涵盖了设备使用、维护、故障诊断和预防等多个方面。操作人员应具备专业的知识和技能，遵循科学的管理方法，确保数控机床始终处于最佳工作状态，提高生产效率和设备使用寿命。