台湾某公司的高效能生产管理讲义.pptx

该讲义详细阐述了高效能生产管理的核心概念和实践方法，主要涵盖了以下几个关键知识点： 1. **产业发展阶段**：产业发展通常经历三个阶段：供不应求、供需平衡和供大于求。在不同阶段，企业经营重点和利润来源也相应变化，从扩大产能到营销管理再到内部优化。 2. **生产效率与管理**：生产效率是衡量企业生产力的关键指标，包括原料出品率、设备利用率和实质生产力等。这些比率通过公式计算得出，帮助企业识别改进点，如缩短工时、提高效率和减少浪费。 3. **工作简化**：工作简化的目的是提高效率，它关注于机器的有效使用、人员的方法优化和物料的合理利用。通过Men（人）、Method（方法）、Material（原料）和Machine（设备）的协同，提升整体生产力。 4. **生产计划与控制**：生产管理涉及多个环节，包括销售预测、库存管理、产能核算、生产计划制定、采购协调和质量控制。生产计划通常按月、周、日细化，并通过产销协调会进行跟进。 5. **物料需求计划**：基于销售计划，企业需计算原料需求，考虑库存、在途量和安全库存，以确保生产顺畅。同时，需制定原料采购计划和请购单，确保物料供应。 6. **设备管理与工时统计**：设备工数计划表用于追踪设备的使用情况，包括工时总数、计划工时和实际工时，以评估设备稼动率。人工时差异分析有助于发现生产流程中的效率问题。 7. **质量保证与持续改进**：质量控制贯穿整个生产过程，通过品检计划确保产品质量。同时，企业推行5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动，提升工作环境，降低成本，提高品质，增进效率。 8. **流程优化与标准化**：作业起始至完成的加工途程表详细列出了每个操作步骤，便于监控和优化流程。生产计划与跟催表则帮助管理者跟踪每日、每周的生产进度，确保准时交货。 9. **绩效指标**：生产力是产出量与投入量的比值，可以是产量或金额。通过监控这些指标，企业能够识别瓶颈，采取措施提高生产效率和效益。 这份讲义为读者提供了全面的生产管理框架，从战略层面到执行层面，强调了在不同市场环境下如何通过精细化管理提升企业效能。