SMT贴片机松下PT200软体程式制作.pptx

【SMT贴片机松下PT200软件程序制作】是SMT（Surface Mount Technology）生产线中的关键步骤，涉及到精密的硬件安装和自动化控制。本文将深入解析松下PT200贴片机的软件程序制作过程，帮助理解如何高效地完成这一任务。 程序制作所需的资料包括CAD文件、BOM表和Gerber文件。CAD文件包含了每个零件的位置、角度和规格等信息，而BOM（Bill of Materials）表提供了客户指定的零部件信息，如鸿海料号、客户料号、零件描述和贴装位置。Gerber文件则提供了关于PCB（Printed Circuit Board）的详细设计，用于在没有实物样品的情况下确认PCB的形状、流向和mark点。 1. **整理BOM与坐标档**：根据鸿海BOM整理出CBOM，确保其中的用量和位置数量一致，且位置栏无空格。接着，整理客户提供的零件坐标档，使其格式统一，便于后续处理。 2. **整合数据**：利用Excel或其他工具，将料号和零件坐标结合，导入到PT200软件中。在软件内进行BOM和坐标数据的整合，检查是否有错误，并进行修正。最终生成的"1"文件应为不含空格坐标的CSV文件，即程序所需的CAD档。 3. **处理Gerber文件**：通过CAM350软件导入Gerber文件，关闭不必要的图层，导出为DXF文件，便于在CAD软件中测量PCB尺寸、Mark点。根据测量结果调整贴装坐标，考虑到不同客户可能采用英制单位，需要转换为公制。 4. **校准坐标系统**：选取特定基准点，计算与原始客户坐标之间的差异，从而确定在自选基点下的贴装坐标值，更新到处理好的CSV文件中。 5. **软件界面介绍**：松下PT200的软件界面包括TOOL菜单，其中File夹用于程序的上传、下载、备份和编辑，Line Convert菜单处理程序和CAD的导入、编辑和优化，Part Library管理部品库，Feeder Number Editor设置料架和吸嘴，Line Monitor监控线体通信状态，Product View实时展示生产动态。 在实际操作中，了解这些流程和工具的使用方法至关重要，因为它们直接影响到SMT贴片机的工作效率和产品质量。熟练掌握松下PT200的软件程序制作不仅可以提升生产效率，还能减少错误，保证生产的精确性和可靠性。对于SMT行业的工程师来说，深入理解和实践这些步骤是必不可少的专业技能。