第四章 生产系统的合理布局.pptx

《生产系统的合理布局》 生产系统的合理布局是企业运营中的关键环节，关乎企业的经济效益和长远发展。本章主要探讨了设施选址的基本问题、影响因素、选址的难度以及评价方法。 一、设施选址的基本问题及其重要性 设施选址是企业在设立或扩展生产、服务设施时，依据科学方法决定地理位置的过程，旨在实现企业目标并降低运营成本。选址包含两层含义：选位（选择合适的区域）和定址（具体位置的确定）。选址对企业的影响深远，涉及到初始投资、运营成本、员工满意度以及后续的灵活性。 1. 投资：地理位置的选择直接影响建厂成本。 2. 成本：包括原材料成本、运输成本和人力成本。 3. 劳动力：良好的地理位置可以吸引和保留高素质的员工。 4. 改变困难：一旦选定，设施位置往往难以变动。 二、设施选址的影响因素 选址决策需要考虑多种因素： 1. 市场接近度：对于运输不便或易变质的产品，接近消费市场可以减少损耗。 2. 原材料供应：原料丰富且运输方便的地区更具吸引力。 3. 运输条件：铁路、海港等交通枢纽附近通常更利于物流。 4. 外协厂家：接近供应商可以降低交易成本。 5. 劳动力资源：工资水平、教育程度等影响劳动效率。 6. 气候条件：适宜的气候有利于生产。 7. 政策法规：不同地区的税收、补贴政策差异大。 8. 基础设施：水、电、气等基础设施的完备性是生产的基础。 三、选址的难度 1. 因素间可能存在矛盾，如成本与市场接近度的权衡。 2. 不同因素的重要性难以量化，需要综合评估。 3. 决策部门的利益可能不一致，导致目标冲突。 4. 判断标准随时间和市场变化而变化。 四、选址的评价方法 常用的方法包括量本利分析法、评分法和线性规划法： 1. 量本利分析法：考虑固定成本和变动成本，预测不同选址下的成本和利润。 2. 评分法：对各因素赋予权重，计算加权得分，选择总分最高的选项。 3. 线性规划法：通过数学模型优化供应和运输成本，寻求最小化总体成本的解决方案。 例如，线性规划可用于解决多个工厂向多个目标市场供应产品的问题，通过设定目标函数和约束条件，找到最优的生产分配策略。 生产系统的合理布局是复杂且细致的工作，需要综合考虑多种因素并运用科学方法进行决策，以确保企业的竞争力和可持续发展。