套管知识培训.pptx

【套管知识培训】 在石油和天然气行业中，套管是一种至关重要的组成部分，它在井眼保护、油气输送等方面发挥着核心作用。油井管主要包括钻杆、套管和油管，其中套管占比约为70%，是保障井下作业安全的关键。 套管的分类主要基于制造方法、螺纹形式、钢级和功能。无缝套管是用无缝钢管制成，而ERW套管则是由电焊管原料加工而来。套管的螺纹形式多样，包括圆螺纹、偏梯螺纹和特殊螺纹。钢级则分为H、J、K、N、C、L、M、T、P和Q等，不同的钢级对应不同的强度和耐腐蚀性。套管的功能性分类包括表层套管、技术套管和油层套管，它们分别用于封隔不稳定地层、复杂地层和保护生产层。 表层套管的主要任务是封隔上部松软、易塌、易漏的地层和水层，同时支撑后续下入的套管，其下深根据地质条件而定。在特殊情况如高压气井，表层套管可能需要下得更深，并且可能需要先下入导管来防止井口坍塌。 技术套管用于封隔钻井过程中难以控制的复杂地层，如严重漏失层和压力差异大的油气水层。它还可以支持井控设备的安装，提供定向井钻进的安全条件。技术套管的使用与否取决于地质条件，下深和水泥返高需确保有效隔离复杂地层。 油层套管是最接近生产层的部分，它将目的层与其他层隔离，形成油气通道，保证长期稳定生产。油层套管的下深和水泥返高设计依据目的层的深度和完井方式，以确保油气安全、高效产出。 套管的型号通常由API标准进行标识，包括规格、重量、钢级和螺纹形式的组合，例如7 23.00 J STC代表7英寸外径、23.00磅/英尺重量、J55钢级的短圆螺纹套管。公制表示法类似，但用外径和壁厚表示。 套管的生产流程涵盖了原料切割、加热、穿孔、连轧、焊接、热处理、无损检测、螺纹加工、水压试验等一系列步骤，以确保套管的质量符合严格的行业标准。 套管的维护和使用需要定期进行外观和尺寸检查、无损检测，以确保其结构完整性和性能稳定性。此外，套管的未来发展可能涉及更高级的材料科学、防腐技术以及智能化监测系统，以提高井下作业的安全性和效率。