蒸发是化工过程中常见的单元操作，主要用于稀溶液的浓缩或脱除溶剂，以制备纯净的溶剂。在第七章的蒸发讲解中，主要涉及了蒸发操作的目的、分类、特点、设备以及相关的热量衡算。
蒸发操作主要有三个目的：一是浓缩溶液以得到成品或半成品，二是脱除不挥发性溶质作为产品，三是通过蒸发实现溶液的净化。根据操作条件，蒸发可以分为常压、减压（真空）和加压蒸发；根据操作方式，又分为连续和间歇操作，以及单效或多效蒸发。蒸发的特点在于它涉及到相变传热，且溶质的存在会提高溶液的沸点，增加能耗。此外，蒸发过程可能伴随着溶质结晶、泡沫产生、热敏感物料的变质或分解以及粘度增加等复杂情况。
蒸发设备主要包括循环型和单程型蒸发器。循环型蒸发器如垂直短管式和外加热式，其特点是结构简单，传热效果好，但可能面临循环速度低、易积垢等问题。强制循环型则通过机械力提高循环速度，适用于处理粘稠物料，但需要额外的动力。单程型蒸发器如升膜式和降膜式，其优点在于传热效率高，但对物料的粘度和结晶倾向有较高要求。
蒸发器的传热系数是衡量其性能的关键指标，可以通过改进设计和操作条件来强化传热。例如，扩大环状流动区域、清除管壁污垢和排尽管道内的不凝性气体。蒸发辅助设备如除沫器、冷凝器和疏水器则用于防止蒸汽携带液滴、冷凝二次蒸汽、排除不凝性气体以及阻汽排水。
在单效蒸发的物料衡算中，蒸发水量（W）、加热蒸汽消耗量（D）和蒸发器传热面积（A）是核心参数。热量衡算通常考虑溶液浓缩热的影响，这可以通过热量衡算方程进行计算，如(7-4)、(7-5)，并结合焓浓图进行实际操作中的近似计算。
蒸发是化工生产中的关键步骤，涉及复杂的热量传递和物料处理，需要综合考虑设备性能、操作条件和物料特性以优化蒸发过程，提高效率并确保产品质量。
