QS9000技术手册培训课程(ppt103).pptx

【QS9000技术手册培训课程】是一个专注于质量管理和技术控制的培训课程，主要讲解了失效模式和效应分析（FMEA）的概念、历史、应用以及在QS-9000标准中的要求。FMEA是一种系统化的方法，旨在预测和防止产品设计及生产过程中的潜在失效，从而降低风险和提高产品质量。 **FMEA概要** FMEA最初在60年代的航空航天行业中被采用，随后在军事项目和汽车工业中得到广泛应用。随着产品事故责任费用的增加和法律诉讼的增多，FMEA成为了降低风险的关键工具。1993年，美国三大汽车公司和美国质量管理协会共同制定了FMEA参考手册，将其纳入QS-9000标准。 在QS-9000中，过程FMEA（P-FMEA）是强制性的，要求团队进行特殊特性的开发和最终确定，进行失效模式和后果的分析，并制定措施优先减少高风险的潜在失效模式。此外，还应制定控制计划并进行评审，以确保过程的稳定性和产品的可靠性。 **FMEA的类型** FMEA分为设计FMEA（D-FMEA）和过程FMEA（P-FMEA）。设计FMEA关注产品的设计阶段，由设计工程师主导，旨在识别和预防设计缺陷。过程FMEA则聚焦于制造过程，由过程工程师负责，目的是改善过程以防止缺陷的发生，而不只是检测缺陷。 **FMEA的应用** 1. **设计FMEA** - 在产品设计初期，通过分析可能的失效模式、原因和影响，帮助设计团队优化设计，确保满足性能、可靠性和质量目标。 2. **过程FMEA** - 与工艺流程紧密相关，通过评估过程步骤可能导致的失效，制定预防措施，降低不良品率，提升过程能力。 **APQP中的D-FMEA** 在先进产品品质规划（APQP）中，D-FMEA位于第二阶段，即设计开发阶段。这个阶段的输出包括D-FMEA、设计评审、设计验证计划和报告等，这些都与确保产品符合顾客期望和质量标准密切相关。 **FMEA实施的关键点** - 应在设计和过程确定之前进行，以便在早期阶段进行低成本的修改。 - FMEA是一个持续改进的过程，需要不断迭代和更新，以适应产品和过程的变化。 通过这次QS9000技术手册培训，学员将深入理解FMEA在APQP中的重要性，掌握FMEA的原因、目的、结构和实施方法，以便在实际工作中有效地运用FMEA，提高产品和过程的质量控制水平。