4机械制造技术.pptx

【机械制造技术】中的【车削加工工艺系统】详解 车削加工是机械制造领域中最基本的加工方式之一，尤其在卧式车床上的应用极为广泛。车削工艺系统由车床、车刀、车床夹具和工件四大要素构成，它们协同作用，实现对工件的各种回转表面进行精密加工。 1. **车削工艺范围**： - **车削**：主要加工外圆、内圆、平面、锥面、螺纹和滚花等回转表面。 - **特殊加工**：如非圆零件表面，如凸轮、端面螺纹等。 2. **车床结构与组成**： - **主轴箱**：提供主轴旋转、换向、制动和变速功能。 - **溜板箱**：传递进给运动，实现刀架的纵横向机动走刀。 - **床身**：作为安装基础，保证部件间正确位置和运动轨迹。 - **溜板**：实现进给运动的变换。 - **刀架和拖板**：沿导轨移动，执行进给运动。 - **尾座**：支承长工件，用于孔加工。 3. **车削运动**： - **主运动**：工件的旋转运动。 - **进给运动**：刀具的进给运动。 - **辅助运动**：包括空行程、切入运动、分度运动和操纵及控制运动。 4. **车床类型**： - **卧式车床**：最常见的车床类型，工艺范围广泛。 - **落地车床**：适合大型工件加工。 - **立式车床**：适合加工大直径或高精度工件。 - **转塔车床**：多刀具自动切换，提高生产效率。 5. **车床传动**： - **CA6140普通卧式车床**：主运动传动链实现不同转速，螺纹车削传动链保证主轴与刀具的同步。 6. **车刀类型与特点**： - **整体式高速钢车刀**：刃磨方便，适用于刃形复杂的成形车刀，但刀杆强度较低。 - **硬质合金焊接式车刀**：刚性好，适应性强，可根据加工需求刃磨几何角度。 - **硬质合金机夹重磨式车刀**：刀片可卸下重磨，经济且灵活。 车削加工工艺系统的设计和选择对加工精度、效率和刀具寿命具有直接影响。了解这些基础知识对于优化加工过程，提高产品质量至关重要。在实际操作中，还需结合工件材料、加工要求以及生产效率来综合考虑车削工艺的制定。