制造技术基础习题终稿.pdf

【制造技术基础】知识点概述 制造技术基础涵盖了多个领域，包括成型制造技术、塑性成型技术、焊接成型技术和其它成型技术。以下是对这些领域的详细解释： 1. **成型制造技术**： - **液态合金的充型能力**：指液态金属填充模具的能力，受合金成分、浇注温度、流速和模具设计等因素影响。 - **铸件凝固方式**：有顺序凝固和同时凝固两种，顺序凝固导致内部收缩，可能导致缩孔和缩松；同时凝固则使收缩均匀，有助于减少缺陷。 - **砂型铸造**：基本工艺包括造型、合箱、浇注和清理等，分型面选择要考虑铸件结构和脱模方便。 - **铸铁分类**：根据碳的存在形式分为灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等，不同类型的铸铁具有不同的机械性能。 2. **塑性成型技术**： - **塑性变形**：金属在应力作用下发生永久形变而不破裂的过程，主要由位错运动引起。 - **锻造和板料冲压**：锻造强调热变形，板料冲压为冷变形，两者对材料性质和工艺要求不同。 - **压力成型工艺**：如锻造、挤压、旋压等，各有优缺点，需考虑工件形状和材料特性。 3. **焊接成型技术**： - **焊接原理**：通过加热或加压使两金属结合，形成冶金连接。 - **焊接工艺**：熔化焊、压力焊、钎焊等，每个方法有其特定的适用范围和优缺点。 - **焊接缺陷**：如裂纹、气孔、未熔合等，影响焊接件的强度和耐腐蚀性。 4. **其它成型技术**： - **工程塑料**：用于工业产品的高分子材料，分为热塑性和热固性，热塑性可反复熔融成型，热固性一旦固化不可逆。 - **粉末冶金**：利用金属粉末成型和烧结制造零件，适用于难以通过传统方法加工的材料。 5. **机械制造工艺装备**： - **切削加工**：涉及切削速度、进给量和切削深度，切屑形态反映切削条件。 - **刀具**：刀具材料要求硬度高、耐磨性好，角度设计影响切削效率和精度。 - **机床**：包括成形运动、分度运动、切入运动等，如车削、铣削、磨削等，涉及主运动和进给运动。 以上知识点是制造技术基础的核心内容，理解和掌握这些知识对于从事机械制造、材料加工和相关工程技术人员至关重要。学习这些内容可以提升对制造过程的理解，从而优化工艺，提高产品质量和生产效率。