2021大学金工实习总结.docx

### 2021大学金工实习总结知识点梳理 #### 安全教育 - **重要性**: 实习开始前，教师特别强调了安全问题的重要性，提醒学生“大意一时，悔恨终生”，以此来增强学生的安全意识。 - **具体措施**: 学生需每日进入实习场所时关注安全提示标语，时刻保持警惕。 #### 钣金加工技术 - **基础知识**: 钣金加工是一种将金属板材通过各种工艺加工成特定形状的技术。 - **工艺流程**: - **放样下料**: 使用模板确定所需金属板材的尺寸和形状。 - **划线钻孔**: 在板材上标记出需要切割或钻孔的位置。 - **减角折弯**: 对板材进行必要的角度调整和弯曲处理。 - **整形**: 最终调整产品的外观，确保其符合设计要求。 - **设备使用**: - **剪板机**: 用于将金属板材裁切成所需尺寸。 - **板料折弯压力机**: 实现板材的弯曲和成型。 - **实践经验**: 学生亲手制作了一个铁盒，虽然外形简单，但整个过程中包含了多种技能的学习与实践。 #### 刨床、铣床和平面磨床操作 - **刨床**: 主要用于加工平面或具有一定斜度的表面。 - **铣床**: 可以加工复杂的曲面和槽形结构。 - **操作实例**: 学生成功将直径为200mm的铁条加工出两个平整的表面。 - **平面磨床**: 用于磨削金属表面，提高其精度和平整度。 - **技能掌握**: 通过实际操作，学生掌握了这些机床的基本使用方法。 #### 手工电弧焊（焊工） - **基本原理**: 利用电流产生的热量将焊条熔化并形成焊缝。 - **安全注意事项**: 强调避免烫伤和其他潜在危险。 - **操作步骤**: - **引弧**: 通过接触短路方式引发电弧。 - **运条**: 控制焊条的移动速度和方向以确保焊缝质量。 - **实践经验**: 学生尝试将两块铁片焊接在一起，尽管初次尝试效果不尽如人意，但通过练习增强了自信心和技能。 #### 锤子制作 - **前期准备**: - **车床使用**: 学习车床的安装与调试，包括车刀和工件的安装方法。 - **切削参数选择**: 根据材料特性选择合适的切削速度、进给量等。 - **加工演示**: 教师示范具体的加工步骤和技术要点。 - **手柄加工**: 利用车床将原材料加工成预定尺寸的手柄。 - **锤头制造**: - **钳工技术**: 使用锉刀等工具手工加工锤头。 - **精细打磨**: 通过不断地打磨使锤头达到所需的形状和尺寸。 - **组装完成**: 将手柄与锤头组装在一起，形成完整的锤子。 - **成果展示**: 学生亲手制作的锤子不仅是技术能力的体现，也是耐心和毅力的见证。 #### 总结 - **实习收获**: 除了具体的技术技能外，学生们还学会了如何在实践中解决问题、团队协作以及面对困难时保持积极态度。 - **未来展望**: 本次实习不仅提升了学生的专业技能，也为他们今后的学习和职业生涯打下了坚实的基础。 - **感恩之情**: 学生表达了对指导教师的感激之情，认为教师的耐心指导对其成长具有重要意义。