空气压缩机运行及检修安全规定.docx

### 空气压缩机运行及检修安全规定 空气压缩机是工业生产中不可或缺的机械设备之一，广泛应用于各个领域。为了保障操作人员的人身安全以及设备的正常运行，特制定本安全规定，主要包括以下几个方面的内容： #### 一、基本安全配置 1. **安装与维护**：所有空气压缩机必须安装压力表和安全阀。其中，压力表需要定期进行校准以确保准确度；安全阀和压力调节器需确保动作可靠。 - **动作压力控制**：安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍，确保在超压情况下能够及时释放压力。 2. **润滑系统保护**： - 对于使用油润滑的空气压缩机，必须装设断油和超温保护装置，油温不应超过70℃，且必须使用专门的压缩机油，禁止使用其他油脂替代。 - 使用冷却剂的螺杆空气压缩机，需严格按照说明书要求使用专用冷却剂，不得向冷却剂中添加其他油脂。 #### 二、冷却系统要求 3. **水冷式压缩机**： - 必须装设断水保护装置或断水信号显示装置，出水温度不得超过70℃，同时需对冷却水进行软化处理。 4. **风冷式压缩机**： - 必须装设停风保护装置或停风信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。 #### 三、温度与压力监控 5. **温度保护**：空气压缩机必须装设温度保护装置，对于不同类型的压缩机，单缸最高温度不得超过190℃，双缸则不得超过160℃。 6. **风包安全措施**： - 风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀，并设有检查孔，风包内的温度应保持在120℃以下。 - 每季度应对空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢进行清理。 - 新安装或检修后的风包应进行1.5倍工作压力的水压试验。 #### 四、释压阀及受压部件管理 7. **释压阀**： - 在风包的出口管路上必须加装释压阀，其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。 - 释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。 - 正常工作时，每三个月至少检查清理一次。 8. **受压部件管理**： - 必须加强对风包、管路等受压部件的管理，不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。 #### 五、定期检测与维护 9. **定期检验**：必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行定期检验。 - 压风机性能每年测定一次。 - 风包每四年做一次水压试验、每两年做一次探伤检测。 - 压力表每半年检验一次。 - 安全阀每年检验一次。 10. **检修周期**：严格执行空气压缩机每两个月小修一次，每年中修一次，每两年大修一次的规定。 11. **检修前准备**： - 检修前必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等，并在检修前认真传达贯彻给检修人员。 - 可靠地切断被检修设备的电源，挂上“停电检修、严禁送电”警示牌。 - 放空压力容器(管路)内的压力介质，严禁受压部件带压检修。 #### 六、特殊注意事项 12. **进入压力容器检修**：检修人员进入压力容器内部检修时，人孔必须打开，并指定专人在容器外监护。 13. **电、气焊接**：电、气焊接有积炭及油污的管路时必须拆开管接头法兰，清理焊接段管路内的积炭及油污。 14. **检修后检查**：检修结束后，应由施工负责人做一次全面检查，确保各连接螺栓齐全紧固，各保护装置灵敏可靠，并手动盘车三至五圈，各部正常，方可送电试运行。 以上各项规定是为了确保空气压缩机的安全稳定运行，同时也为操作人员提供了必要的安全保障。操作人员应当严格遵守相关规定，确保安全生产。