主提升机安全运行管理规定.docx

《主提升机安全运行管理规定》是针对煤矿安全生产的重要文档，旨在确保主提升机的稳定运行，防止安全事故的发生。以下是对这些规定的关键知识点的详细解释： 1. 司机配置：每班至少需要两名经过培训合格的司机，一人操作，一人监护，确保提升过程的安全监控。 2. 保护设备测试：提升机的九项保护设备需每日进行试验，并由当班司机签字确认，禁止未经试验就启动设备。 3. 检查检修时间：主要提升机每日至少预留2小时用于检查和维修，确保设备的良好状态。 4. 钢丝绳检查：提升钢丝绳、罐道绳每日检查一次，防坠制动绳和缓冲绳每周检查一次。钢丝绳的更换或延期使用须按照《煤矿安全规程》的相关条款执行。 5. 单绳缠绕式提升机：必须安装防撞梁和托罐装置，以保证设备在异常情况下的安全。 6. 安全联锁系统：罐笼提升时，安全门、提升信号与罐位之间必须实现联锁。只有在安全条件满足时，才能发出相应的操作信号。 7. 连接装置与防坠器：提升容器的连接装置和防坠器需符合《煤矿安全规程》要求，销轴定期注油以保持润滑。 8. 制动系统检验：制动系统的传动杆件每年需进行探伤检测，不合格则不能使用。制动器的间隙和空动时间应符合规定，且每半年进行一次测定。 9. 保护与闭锁：检修或特殊提升时若需临时解除保护，需制定安全措施并在操作台上明确显示设备状态，结束后立即恢复。 10. 设备改动：提升系统的任何改动需上报集团公司，通过论证后再执行，以保证改动的安全性。 11. 重大隐患处理：如果提升系统存在重大安全隐患，必须制定解决技术措施，否则禁止运行。 12. 施工作业：进行井架或井筒作业前需编制详细的施工方案和安全技术措施，所有作业人员都应了解并遵守。 这些规定涵盖了提升机的日常操作、设备维护、安全防护和故障处理等多个方面，对于保障煤矿的正常生产和人员安全具有至关重要的作用。严格执行这些规定，可以显著降低事故风险，提高矿山的安全生产水平。