风险分级管控与隐患排查体系建设实施方案.docx

风险分级管控与隐患排查体系建设是化工企业安全生产的重要组成部分，旨在通过科学的方法预防事故的发生，确保企业的安全运营。以下是对该方案的详细解析： 1. **任务目标**：目标是全面开展安全隐患排查，深入分析安全风险，建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。这一机制的目的是在2021年5月15日前实现标准化和信息化的风险管理和隐患治理，预防事故，构建长期的安全生产机制。 2. **组织机构**：设立专门的工作领导小组，由公司高层领导担任组长和副组长，成员包括各部门负责人，负责活动的组织、指导、检查和协调。工作办公室设在安全环保部，负责具体执行和监督。 3. **标准和依据**：工作遵循的法规和文件包括《关于进一步加快推进化工企业安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设的通知》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》以及公司的《安全风险评价管理制度》。 4. **工作计划**： - **宣传发动**：通过各种方式广泛宣传，提高员工参与度，学习和讨论如何识别风险点和确定风险等级。 - **风险识别与分级**：对所有可能的风险点进行识别，并根据危险程度分为1-4级，1级为最高风险。 - **管控措施制定**：针对不同风险等级，制定相应的管控措施，包括管理、技术、教育、个体防护和应急措施，并形成管控手册。 - **风险公告警示**：公开风险信息，让员工了解风险点及其应对措施，设置告知卡和应急设备，通知周边企业。 - **实施与更新**：定期评审风险信息，更新管控措施，持续运行体系。 - **隐患排查治理**：建立全面的隐患排查机制，实现隐患自查自改自报。 - **深化体系建设**：持续改进，完善法规和标准体系，提高企业本质安全水平。 5. **职责分工**：各部门根据自身职责参与风险管控和隐患排查，形成闭环管理，确保每个环节都有专人负责。 通过这个实施方案，企业可以系统地管理和控制风险，及时发现并消除隐患，提升安全生产管理水平，降低事故发生概率，保障企业和社会的安全。同时，通过信息化系统的应用，能更有效地监控风险点，实时追踪隐患治理，使安全生产管理更加科学化和智能化。