磺化车间安全技术规程
在磺化车间,主要进行燃硫及 SO3 发生、膜
式 磺 化 等 工 艺 过 程 。 单 元 中 的 危 险 物 料 主 要 是 液 硫 、
S02、SO3、棕榈油甲酯。由于生产工艺过程较复杂,所
涉及的物料中棕榈油甲酯为可燃物质,液硫也是有火灾危
险的物料,如果相关设备管线故障、泄露,工人违章作业
遇点火源即可发生火灾事故。
棕榈油甲酯等可燃液体会产生静电,其流速应控制在
3m/s 内,并应安装良好、可靠的静电接地设施,其接地电
阻不应大于 100Ω。如果物料的流速、流量控制不当,则潜
在的有发生火灾的危险。
本单元涉及磺化反应这一危险反应过程,反应温度较高,
工序较复杂,潜在很大的火灾危险性。工艺设备的平稳操
作对单元的安全运行十分重要。
磺化是在有机化合物分子中引入磺(酸)基(-SO3H)的反
应。三氧化硫是氧化剂,遇易燃的物质时会很快引起着火
另外,三氧化硫的腐蚀性很弱,但遇水则生成硫酸,同时
会放出大量的热,使反应温度升高,不仅会造成沸溢或使
磺化反应导致燃烧反应而起火或爆炸。
由于生产所用原料棕榈油甲酯是可燃物,而磺化剂三