混凝土泵车操作安全技术
混凝土泵车操作安全技术是混凝土泵车操作的重要组成部分，旨在确保混凝土泵车的安全运行和操作。该技术涵盖了混凝土泵车的组成部分、操作要求、安全规定和检查项目等方面。
一、混凝土泵车组成部分
混凝土泵车主要由汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等组成。这些组成部分都是混凝土泵车的重要组件，每个组成部分都需要依照相关的安全规定和操作要求进行操作和维护。
二、操作要求
混凝土泵车的操作需要遵循相关的安全规定和操作要求，包括：
1. 泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。
2. 泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
3. 泵车就位后，应显示停车灯，避免碰撞。
4. 作业前检查项目应符合相关的安全规定和操作要求。
三、安全规定
混凝土泵车的安全规定包括：
1. 混凝土泵车不得停放在斜坡上。
2. 混凝土泵车就位时，应确保周围无障碍物。
3. 混凝土泵车的操作需要遵循相关的安全规定和操作要求。
四、检查项目
混凝土泵车的检查项目包括：
1. 燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好。
2. 液压系统工作正常，管道无泄祸；清洗水泵及设备齐全良好。
3. 搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严。
4. 输送管路连接牢固，密封良好。
五、泵送管道敷设要求
泵送管道的敷设需要遵循相关的安全规定和操作要求，包括：
1. 水平泵送管道宜直线埋设。
2. 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于 20m 的水平管，并在水平管近泵娃加装逆止周。
3.敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的 5 倍。
六、泵进前的准备
泵进前的准备包括：
1. 液压油温度低于 1512 时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
2. 泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。
七、泵送混凝土
泵送混凝土需要遵循相关的安全规定和操作要求，包括：
1. 混凝土面应保持在搅拌轴中心线~J．Jz。
2. 泵进混凝土应连续作业，当因供科中断被迫暂停时，停机时间不得超过 30min。
3. 暂停时间内应每隔 5-lOmin(冬季 3-5min)作 2-3 个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。
八、作业后处理
作业后需要进行相关的处理，包括：
1. 将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。
2. 当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 lOm 内严禁站人。
3. 作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
4. 作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放净存水。
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