在煤矿行业中，电气设备的稳定运行对于保障矿工安全具有至关重要的意义。井下作业环境的特殊性要求电气设备的安全性能必须达到极高的标准，因为任何电气故障都可能导致灾难性的触电事故。为此，依据《煤矿安全规程》的严格规定，每季度必须对井下电气设备的接地系统执行检查测试，以此来确保接地极达到安全要求，从而为矿井的安全生产提供基础保障。
接地系统的构成主要包括主接地极、局部接地极、接地母线以及连接导线等部分。为确保安全，任何一个保护接地点的接地电阻值必须控制在2欧姆以内。主接地极作为整个接地系统的核心，其材料的选择和尺寸的制作都有明确的要求。它们应采用耐腐蚀的钢板制作，并确保每一块主接地极的面积不得小于0.75平方米，厚度不少于5毫米，且在主、副水仓各设置一块。这样的设计是为了适应井下潮湿多水的环境，从而有效预防因腐蚀导致的接地故障。
局部接地极的设置同样具有严格的要求。它们通常应设于水沟或潮湿的地方，采用特定规格的钢板或钢管，这不仅保证了接地极的稳固性，而且有助于降低接地电阻。此外，接地母线的选材和规格也不容忽视，必须采用至少50平方毫米的铜线或100平方毫米的镀锌铁线，或者4毫米厚、100平方毫米的扁钢。这样的高标准材料选择，可以保证接地母线在传输电流时具备良好的导电性能和足够的机械强度。
对于接地极的设置位置，规程也有明确的规定。采区变电所、电气设备的硐室、高压电气设备、低压配电点（尤其是三台以上设备）以及无低压配电点的采煤工作面巷道和高压电缆连接装置处，都必须安装局部接地极。这些位置的电气设备都需要独立连接至接地网，以避免串联接地造成接地电阻增加。同时，必须禁止使用铝导体作为接地材料，因为铝在潮湿环境下容易发生化学反应，从而影响接地效果。
固定电气设备的接地方法也是一个重要的环节。以变压器为例，其接地方法要求将高、低压侧铠装电缆的钢带、铅皮分别连接到外壳的接地螺钉上，并对橡套电缆的接地芯线采取措施，将其接到内接地端子。还需将变压器外壳与接地母线进行连接。这样的连接方式可以确保在电气设备出现故障时，电流能够迅速通过接地系统导入地下，从而有效避免触电事故的发生。
总而言之，煤矿井下电气设备的接地系统安全是关乎每一位矿工生命安全的重要课题。这些技术措施的实施，不仅仅是对《煤矿安全规程》的遵守，更是对矿井安全稳定运行的切实保障。每季度的检查与测试以及日常的维护保养，都应当被严格执行，不容忽视。只有这样，我们才能最大限度地降低触电风险，为矿工提供一个安全的工作环境，促进矿井的安全生产。
VIP享7折，此内容立减5.97元 
