《有机热载体炉安全技术监察规程有关条款说明》文件详细阐述了有机热载体炉的安全监察规定，涵盖了设备的适用范围、设计、制造、安装、使用等多个环节。有机热载体炉主要用于加热并传输具有特定物理化学性质的有机物质，如矿物型和合成型有机热载体，这些载体通常具有毒性、易燃性和强烈的渗透性。
1. **适用范围**：规程适用于固定式的气相炉和液相炉，其中气相炉的热载体通过压力输送，因此是承压设备。气相炉以联苯混合物为介质，具有明确的沸点、凝固点和最高使用温度。
2. **规程内容与格式**：考虑到有机热载体与水的性质差异，规程设定了不同于水介质锅炉的特殊要求，同时结合蒸汽和热水锅炉的规程，确保在设计、制造、安装和使用方面的安全性。
3. **生产资格**：只有持有有机热载体炉专用制造许可证的单位才能生产，这旨在确保制造质量并降低事故风险。
4. **强度计算**：无论是气相炉还是液相炉，都需按照现行的锅炉强度计算标准进行设计，以防止泄漏引发火灾。原西德标准DIN4754也强调了对待压力容器的要求。
5. **焊接要求**：规定管子与锅筒等连接必须采用焊接，禁止使用可能造成泄漏的胀接或螺纹连接，以提高密封性。
6. **焊接接头探伤与检验**：焊接接头的探伤要求参照国外规范，对不同受压元件有不同的探伤标准。
7. **法兰连接**：提倡使用焊接连接，若必须使用法兰，要求采用榫槽式或平焊钢法兰，并对法兰的公称压力、密封材料进行了规定，以防止有机热载体泄漏。
8. **材料选择**：禁止使用铸铁和有色金属作为受压元件，因为铸铁脆性高且有色金属可能导致有机热载体老化，同时也可能受到联苯的腐蚀。
9. **液相炉中的有机热载体**：这部分可能涉及液相炉中有机热载体的管理、更换和维护等方面，确保其在运行中的稳定性。
《有机热载体炉安全技术监察规程》旨在确保这类设备的安全运行，防止由于泄漏、焊接不牢固、材料不合适等因素导致的事故，从而保护人员安全和环境。其内容严谨，结合了国内外的实践经验和技术标准，是有机热载体炉行业的重要指导文件。
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