含油污水处理技术是一种重要的环保措施,广泛应用于石油开采、炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故处理、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等多个领域。含油污水中含有各种类型的油类污染物,如浮油、分散油、乳化油等,这些污染物不仅对环境造成严重污染,还会对人体健康构成威胁。因此,合理选择和运用含油污水处理技术对于保护环境和人类健康至关重要。
### 一、重力分离法
#### 1.1 横向流除油器
横向流含油污水除油设备是在斜板除油器基础上发展起来的。它由含油污水的聚结区和分离区两部分组成。含油污水通过交叉板型的聚结器,使小分散油珠聚集成大油珠,同时使小颗粒固体物质絮凝成大颗粒;之后,这些聚结长大后的油珠和固体物质通过具有独特通道的横向流分离板区,从而实现油水、固体物质的有效分离。此外,该设备还能同时进行气体(如天然气)的分离。
#### 1.2 波纹板聚结油水分离器
波纹板除油器主要利用油、水的密度差,使得油珠能够浮集在板的波峰处并分离出去。这种分离器的关键在于利用哈真浅池沉淀原理制作的波纹板,通过改变水流方向和流速,促使小油珠相互碰撞合并成大油珠,进而加快油珠的上浮速度,达到油水分离的目的。
#### 1.3 聚集型油水分离器
聚集型油水分离器是一种基于重力加速原理的分离设备。奥地利费雷公司开发的CPS一体化波纹板式重力加速聚集型油水分离器采用聚丙烯作为基础材料,并添加了多种特殊添加剂,使得波纹板具有亲油而不粘油的特点。波纹板之间间距通常为6mm,可以根据水中悬浮物含量的不同调整为12mm。这种设计有助于提高油珠的聚结效率和分离速度。
#### 1.4 高效仰角式游离水分离器
高效仰角式游离水分离器结合了卧式和立式游离水分离器的优点。通过仰角设计,解决了立式容器内油水界面覆盖面积小和卧式容器油水界面与水出口距离短的问题,从而确保更长的分离时间和更高的分离效率。该设备的仰角小于12°,长度可达18.3米,直径有两种规格:1372mm和914mm。
### 二、过滤法
过滤法是一种通过过滤装置去除废水中的悬浮物和油分等有害物质的方法。常用的过滤方法包括分层过滤、隔膜过滤和纤维介质过滤。其中,膜过滤法是利用微孔膜截留油珠和表面活性剂,主要用于去除乳化油和某些溶解油。常用的滤膜有超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等,膜材料则包括有机膜(如醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜)和无机膜(如陶瓷膜、氧化铝、氧化钴、氧化钛)。膜过程处理乳化油污水的应用近年来逐渐增多,在工业领域得到了广泛应用。
### 三、离心分离法
离心分离法是通过高速旋转含油废水容器产生的离心力,根据固体颗粒、油珠与废水的不同密度实现分离。水力旋流分离器是该方法中常用的一种设备。虽然水力旋流分离器在液固分离方面的应用较早,但在油/水分离领域的研究起步较晚。近年来,经过不断的技术改进和发展,旋流脱油技术已经成为发达国家含油废水处理的重要手段,尤其是在海上石油平台上的应用更是不可或缺。
### 四、浮选法(气浮法)
浮选法是一种通过在水中通入空气或其他气体产生微细气泡,使水中的细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣,再使用撇油器将油撇去的水处理技术。这种方法主要用于处理隔油池处理后残留于水中粒径为10~60μm的分散油、乳化油及细小的悬浮固体物,处理后的出水含油浓度可以降低到20~30mg/L左右。浮选法因其高效的处理效果和广泛的适用性,在国内外得到了广泛的研究和应用。
以上介绍了几种常用的含油污水处理技术及其原理、特点。这些技术的选择需根据实际水质情况、处理目标以及经济成本等因素综合考虑。未来,随着科技的进步,含油污水处理技术将继续发展和完善,为保护环境、保障人类健康做出更大贡献。