### 动力中心安全操作规程知识点详述
#### 一、一般操作规程
**1. 设备自动状态确认**
- **操作频次**: 每班至少确认2次。
- **涉及设备**: 仪表空压机、事故柴油发电机、复水泵、锅炉给水泵、除氧器用事故给水泵、AC油泵、DC油泵等。
- **目的**: 确保这些关键设备处于良好的自动运行状态，能够在需要时自动启动。
**2. 自启动测试**
- **设备**: 备用润滑油泵、备用工作油泵。
- **前提**: 在转炉送风机运行前进行。
- **目的**: 确认备用设备能够正常启动，以确保生产过程中的连续性。
**3. 停止自启动设备**
- **条件**: 当运行参数恢复正常时。
- **例外**: 若原运行设备出现故障，则保持自动启动状态。
- **目的**: 避免不必要的资源浪费，并确保设备处于最佳工作状态。
**4. 班长现场监护**
- **涉及设备**: 透平发电机、反应塔送风机、转炉送风机、事故柴油机、锅炉给水泵等。
- **目的**: 提高操作的安全性和准确性，特别是在重要设备的操作或动维护过程中。
**5. 事故柴油机操作注意事项**
- **事前同意**: 总调度室和总降压同意。
- **操作调整**: 将切换开关从“自动”位调整至“手动”位。
- **目的**: 防止意外启动，保障操作安全。
**6. 转炉送风机启动前联系**
- **必要联系**: 总降压。
- **目的**: 确保操作的一致性和安全性。
**7. 冷却水操作注意事项**
- **操作前报告**: 卸载冷却器和复水器的冷却水操作需向总调度室报告，并与制氧仪表室联系。
- **操作方式**: 操作时需缓慢进行，避免爆管风险。
- **目的**: 保证系统的稳定运行，预防安全事故。
**8. 应对设备异常**
- **操作流程**: 先开启备用机，再停故障机。
- **目的**: 确保生产连续性，减少生产中断时间。
**9. 反应塔送风机和转炉送风机操作**
- **联系前提**: 征得熔炼仪表室同意。
- **紧急情况**: 如风机剧烈喘振、轴承温度急剧上升等，应先停机后联系，以保护设备安全。
**10. 空压机操作盘及气包疏水**
- **操作频次**: 每班至少2次。
- **目的**: 避免水分积聚影响设备性能。
**11. 应急照明准备**
- **操作**: 接班后准备好手电筒等应急照明工具。
- **放置位置**: 指定位置。
- **目的**: 便于在突发情况下快速取用。
**12. 设备清扫注意事项**
- **禁令**: 清扫时不得接触旋转部分。
- **特殊要求**: 禁止用水冲洗带电设备。
- **目的**: 防止触电和设备损坏。
**13. 操作蒸汽阀门**
- **安全装备**: 戴好手套。
- **目的**: 预防烫伤。
**14. 高压配电盘操作**
- **操作人员**: 电气人员。
- **限制**: 其他人员不得擅自操作。
- **目的**: 保证操作的专业性和安全性。
**15. 废油管理**
- **存放位置**: 指定位置。
- **禁令**: 禁止乱倒乱放废油。
- **目的**: 符合环保要求，防止环境污染。
**16. 检修注意事项**
- **前提条件**: 确认压力为零。
- **目的**: 确保操作安全。
#### 二、事故停电操作规程
**透平值班员操作**
- **紧急停机**: 立即关闭旁路前止阀，防止透平进汽。
- **油压监控**: 确认DC油泵自启动，油压不低于0.05MPa。
- **水位监控**: 保证除氧器和复水器水位正常。
- **目的**: 减少设备损伤，保障人员安全。
**柴油机房值班员操作**
- **频率与电压调整**: 确保1#柴油发电机频率和电压正常。
- **气包切换**: 关闭原气包出口阀后再切换备用气包。
- **应急启动**: 若3#柴油发电机自动启动失败，需手动启动2#柴油发电机。
- **停机前确认**: 不带负荷并征得总调度室同意。
- **目的**: 保障电力供应的连续性，减少事故影响范围。
**风机房值班员操作**
- **水系统切换**: 确认[净化水Ⅱ]和[净化水Ⅰ]切换正常。
- **水压监控**: 确认锅炉给水泵自启动且压力不低于5.2MPa。
- **目的**: 防止废热锅炉缺水事故，确保生产连续性。
#### 三、冷却水系统故障操作规程
**净化水Ⅰ系统故障**
- **监控压力**: 每小时确认压力在0.39MPa左右。
- **应急措施**: 压力降至0.35MPa时，通知熔炼车间并上报总调度室。
**净化水Ⅱ系统故障**
- **汇报**: 向仪表室及总调度室汇报。
- **系统切换**: 确认[净化水Ⅱ]和[净化水Ⅰ]切换正常。
- **设备保护**: 手动停止因断水而未能自动停止的设备。
- **紧急停机**: 定子温度升至1100°C以上时，立即停止透平发电机。
- **轴承温度监控**: 轴承温度超过65°C时，停止送风机。
- **目的**: 避免设备过热损坏，确保生产安全。
**循环水系统故障**
- **汇报**: 向总调度室汇报。
- **紧急停机**: 与仪表室和总降压联系，告知透平发电机需紧急停机。
- **防止进汽**: 迅速关闭相关阀门。
- **水位监控**: 保证除氧器和复水器水位正常。
- **冷却水量**: 保持中间冷却器冷却水量不低于29t/h。
- **目的**: 防止透平进汽，保障设备安全。
#### 四、DCS死机故障操作规程
**操作站死机故障**
- **联系**: 及时与仪表室及总调度室联系。
- **现场监控**: 监视气动阀动作情况，发现问题及时处理。
- **应急停机**: 若操作站无法正常启动，征得同意后停止透平发电机。
- **目的**: 确保在控制系统失效时仍能采取有效措施，保障生产安全。
**控制站死机或控制站及操作站均死机**
- **联系**: 立即与仪表室、总调度室联系。
- **紧急停机**: 按照紧急停机程序操作。
- **系统切换**: 确认净化水Ⅱ气动阀状态，必要时手动操作。
- **阀门关闭**: 迅速关闭相关阀门，防止透平进汽。
- **水位监控**: 保证除氧器、复水器水位正常。
- **冷却水量**: 保持中间冷却器冷却水量不低于29t/h。
- **目的**: 保证在控制系统完全失效的情况下，仍能采取有效措施保障设备安全。
#### 五、事故柴油发电机操作规程
**日常检查**
- **检查频次**: 每班至少2次。
- **检查内容**: 自启动状态、油槽液位、膨胀水槽液位。
- **目的**: 确保事故柴油发电机处于良好的待命状态。
**动维护前联络**
- **事先沟通**: 总调度室和总降压。
- **目的**: 确保操作的安全性和一致性。
动力中心的安全操作规程涵盖了日常操作、事故停电、冷却水系统故障、DCS死机故障以及事故柴油发电机的操作等方面，旨在通过一系列具体的操作要求和应急措施来确保动力中心的安全运行，减少事故的发生，提高整体生产效率和安全性。
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