副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施.docx
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### 副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施 #### 一、背景与目的 在矿山开采过程中,绞车作为重要的运输设备之一,在斜井中承担着物料和人员的垂直运输任务。随着长时间的使用,绞车的钢丝绳会逐渐磨损,达到一定程度时就需要更换新的钢丝绳,以确保运输的安全性和可靠性。本文档详细阐述了副斜井绞车更换钢丝绳的安全技术措施,旨在保障作业人员的人身安全及施工的顺利进行。 #### 二、施工前的准备工作 1. **确定施工时间和负责人**:施工应在预定时间内完成,由指定的施工负责人领导,确保作业的有序进行。 2. **现场指挥**:相关负责人需亲临现场进行指挥,确保各项准备工作和施工过程中的安全措施得到有效执行。 3. **人员与工具准备**:确保所有参与更换作业的人员和所需工具均已到位。 4. **材料准备**:准备好更换所需的材料,如新钢丝绳、压板、螺栓等。 #### 三、安全技术措施 1. **技术交底**:组织参与作业人员学习本措施及相关施工技术和安全要求。 2. **责任明确**:施工负责人需向所有工作人员传达本措施内容,确保每个人了解自己的工作职责和施工顺序。 3. **进度报告**:机修工区负责人需向矿调度室报告更换工作的起止时间和进展情况。 4. **设备检查**:由施工负责人安排专职机电维修工检查绞车房的电控、井口的信号系统和绞车的制动部分,确保设备正常运转。 5. **信号联系**:施工过程中,相互之间的信号联系必须明确可靠,若有任何不确定信号,需重新确认;绞车的操作由施工负责人统一安排。 6. **安全监护**:每个工作环节都需有安全监护人进行监控,发现问题需立即停止作业。 7. **双岗制**:绞车司机和信号工两个关键岗位必须严格执行一人操作一人监护的原则。 8. **解除保护装置**:由施工负责人安排绞车司机解除松绳保护和过卷保护,并打开深度指示器的离合器。 9. **天轮平台监护**:安排专人在天轮平台上负责监护,确保新钢丝绳能顺利通过天轮。 10. **托辊设置**:在绞车房窗口架设托辊,便于拉出旧钢丝绳。 11. **材料准备**:施工负责人负责安排所需材料、工具、配件、防护用具等,确保齐全可靠。 12. **润滑处理**:提前对需拆卸的部件进行润滑处理,便于施工过程中顺利拆卸。 13. **统一指挥**:施工期间由施工负责人统一指挥,其他人不得随意指挥。 14. **旧钢丝绳拆除**:将绞车放绳,直至滚筒无余绳,然后拆除旧钢丝绳。 15. **新钢丝绳安装**:将新钢丝绳另一端固定在滚筒上,开动绞车将其缠绕在滚筒上,预留一定长度后,人工拉绳经过天轮到达井口,进行钩头制作。 16. **绳卡安装**:卡绳时应去除钢丝绳表面的防护油,确保所有绳卡卡接牢固。 17. **个人防护**:所有工作人员必须佩戴安全帽,并系好帽带。 18. **信号工配置**:井口需设置两名专职信号工,一名负责信号联系,另一名负责监督。 19. **绞车操作规范**:绞车操作需由主司机完成,副司机监护,并悬挂“有人工作”标志牌,限制最大速度为0.5米/秒。 20. **绳卡安装检查**:绳卡安装后,需检查紧固件是否齐全可靠,并检查离合器是否啮合严密。 21. **压绳卡紧固**:滚筒上压绳卡的螺丝必须拧紧,并由施工负责人检查确认。 22. **钢丝绳涂油**:更换期间需对钢丝绳进行涂油处理。 23. **清理现场**:施工结束后,清理施工现场,撤离人员,恢复供电,并向调度室汇报工作完成情况。 #### 四、安全注意事项 1. **信号可靠性**:信号必须清晰、灵敏可靠,不符合标准时不得开车。 2. **绞车检查**:施工前需仔细检查绞车的保护和轴连接情况。 3. **紧急停车**:遇到钢丝绳打折或异常跳动等情况需立即停车处理。 4. **断电操作**:在更换过程中,必须切断电源,并派专人看守。 5. **试运行**:试运行期间需在井口和井底安排专人警戒。 6. **通讯备用**:确保无线打点器正常使用,如有故障需立即启用常规打点。 7. **后续工作**:确认作业完成后,需清理现场,恢复供电,并向调度室汇报工作完成情况。 8. **安监监督**:安监科需派遣专职安检员现场监督措施执行情况。 9. **补充规定**:未尽事宜参照《煤矿安全规程》及其他相关规定执行。 10. **措施实施**:本安全技术措施经批准后生效,施工前需由施工负责人向全体施工人员进行讲解并签字确认。
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