主体结构混凝土浇筑技术交底.doc

【主体结构混凝土浇筑技术交底】 在进行主体结构混凝土浇筑时，一系列的技术要求和施工准备至关重要。要确保所有参与施工的人员都熟悉相关的图纸、施工规范和技术文件，通过技术、质量和安全交底会议，明确特殊部位的浇筑顺序和质量控制标准。在工程开始前，项目部实验部门会抽查商品混凝土的配合比，以确保混凝土标号达到设计要求。 施工过程中，主要使用的机械设备包括混凝土运输车、混凝土泵车（如56米泵车）、插入式振动器、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗以及各种工具，如平锹、铁板、铁钎、木抹子和塑料薄膜等。作业条件需满足：所有设备均处于完好状态，电源充足，模板内清洁无杂物，模板湿润但无积水，模板、钢筋绑扎、预埋件等工序已完成并符合设计和验收规范。 在施工前，应对施工缝接茬部位的松散混凝土进行剔除和清理，对于高于地坪1.5米的部位，需提前搭建脚手架。对于可能出现漏浆的部位，如承台柱、独立基础柱等，应用砂浆封堵模板缝隙，防止混凝土浇筑时跑浆。在设有预埋件的部位，振捣棒应沿埋件周围振捣，避免埋件松动。 混凝土浇筑和振捣的操作工艺主要包括：分段分层浇筑，每层浇筑高度不超过50cm，使用插入式振动器时要快插慢拔，振捣棒移动间距不超过30~40cm。浇筑应连续进行，间歇不超过2小时，否则需按施工缝处理。预埋件周围要特别注意，避免振动棒接触埋件。对于设有膨胀加强带的部位，应使用C45微膨胀混凝土，限制膨胀率大于0.025%。 梁、板混凝土的浇筑，通常梁、板同时进行，沿顺次梁方向浇筑。大截面梁可单独浇筑，从两端向中间推进。楼板浇筑时，虚铺厚度略大于板厚，用垂直浇筑方向的振动棒振捣，然后用长木抹子压实抹平。柱混凝土浇筑采用分段方法，先浇筑柱子，再浇筑梁、板，从两端向中间推进，分层浇筑时间隔时间不超过2小时。楼梯混凝土浇筑则从下至上，先振实底板，再与踏步混凝土一起浇筑。 浇筑完成后，需要进行表面处理和养护，如初平、收面、拉毛和养护，以保证混凝土的质量和耐久性。整个过程要求严格控制，以确保主体结构混凝土浇筑的精度和强度，从而保证工程的整体质量和安全性。