轴类零件的加工工艺及装备设计
前言
随着讣算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家
投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。目前,数控
技术正在发生根本性变革,山专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动
态全闭环控制模式发展。在集成化基础上,数控系统实现了超薄型、超小型化;
在智能化基础上,综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术,
数控系统实现了高速、高精、高效控制,加工过程中可以自动修正、调节与补偿
各项参数,实现了在线诊断和智能化故障处理;在网络化基础上,CAD/CAM与数
控系统集成为一体,机床联网,实现了中央集中控制的群控加工。
1零件的用途
图中所设计的零件为一复杂的轴类零件,而轴类零件乂是机器中经常遇到的
典型零件之一。它主要用来连接和支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,图示
的零件也不例外。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外
圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类
零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等,图示零件则为阶梯轴。
2加工设备及辅助工具的选择
2.1机床的选择
根据该零件外形属于轴类零件,比较适合在车床上加工,乂经过对零件图
尺寸及形状分析,尺寸精度较高且要加工椭圆弧及内腔,普通机床不能加工出该
零件的形状,也很难保证其尺寸精度、表面粗糙度,为了保证零件的加工尺寸精
度和表面质量,因此选用数控车床。
2. 2刀具的选择
刀具的选择是数控加工中重要的工艺内容之一,它不仅影响机床的加工效
率,而且直接影响加工质量。编程时,选择刀具通常要考虑机床的加工能力、工
序内容、工件材料等因素。与传统的加工方法相比,数控加工对刀具的要求更高。
不仅要求精度高、刚度高、红硬性好、耐用度高,而且要求尺寸稳定、安装调整
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